產(chǎn)品規(guī)格
國華水平真空式等離子表面處理設(shè)備 |
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國華GH-13MM系列等離子體表面清洗系統(tǒng)標準配置表 |
機臺名稱 | 等離子體表面清洗系統(tǒng) |
機臺型號 | GH-13MM |
機臺用途 | 5種氣體通入，不同組合用于不同工藝制造，可用于高頻板PTFE類、軟硬結(jié)合板、多層軟板等除膠渣等制造工藝，柔性板化金前后清洗、打線邦定前清洗等處理，SMT前清洗等 |
技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 機臺整機規(guī)格 | 2000（W）*1300（D）*1960（H） | |
2 | 真空室規(guī)格 | 進口鋁 1030（W）*910（D)*930（H） | |
3 | 電極板規(guī)格 | 進口鋁900(W)*600（D) | |
4 | 單層有效處理區(qū)尺寸 | 814（W)*560(D) | |
5 | 真空電極結(jié)構(gòu) | 水平電極板13層, 處理12層工件 | |
6 | 真空泵系統(tǒng) | 漢中泵組 | |
7 | PLC自動控制系統(tǒng)硬件 | OMRON/SIEMENS-PLC及擴展模塊(D/A轉(zhuǎn)換、A/D轉(zhuǎn)換、溫度控制） | 日本歐姆龍/西門子 |
8 | 人機工控系統(tǒng) | 觸摸屏式全中文界面 | |
9 | 變頻控制系統(tǒng) | PID閉環(huán)控制，真空度可維持 | |
10 | 機臺冷卻系統(tǒng) | 采用內(nèi)部獨立中通冰水循環(huán)冷卻系統(tǒng) | |
11 | 溫度控制系統(tǒng) | 日本歐姆龍OMRON溫度傳感模塊，PID閉環(huán)控制，溫度可控 | |
12 | 冰水機 | 5.0P雙泵 | |
13 | 真空測定系統(tǒng) | 皮拉尼電阻式真空計 | 日本愛發(fā)科 |
14 | 真空供氣系統(tǒng) | Ф6品牌軟管+不銹鋼鎖套管路 | 進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼 |
15 | 真空排氣系統(tǒng) | 全不銹鋼管路+波紋管 | 進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼 |
16 | 破真空系統(tǒng) | 倒計時自動開合啟動 | |
17 | 氣體控制系統(tǒng) | 電磁閥控制 | 日本CKD |
18 | 氣體計量系統(tǒng) | 3路精確質(zhì)量流量控制計：MFC | SevenStar |
19 | 等離子發(fā)生器 | 額定功率：0-20KW，全自動匹配（國華自主研發(fā)） | |
20 | 其他組件 | 國內(nèi)外元器件 | |
21 | 機臺總重 | 約2500kg | |
22 | 額定功率 | 額定功率 35KW | |
23 | 機臺供電 | AC-380V-50Hz，三相五線 | |
24 | 腔體材質(zhì) | 進口鋁 | |
25 | 電極板數(shù)量 | 13層處理區(qū)12層 | |
26 | 單次處理時間 | 10-60分鐘不等（根據(jù)產(chǎn)品特征，時間設(shè)定不同） | |
27 | 工作真空度 | 0.15～0.3Torr （可根據(jù)要求設(shè)定，可恒定真空度） | |
28 | 真空泵極限壓力 | 5pa以下 | |
29 | 抽真空時間 | 抽到工作真空≤180秒 | |
30 | 破真空時間 | ≤60秒 | |
31 | 供氣方式 | 電磁閥式 | |
32 | 氣體入口及流量計調(diào)節(jié)范圍 | 5路獨立MFC，N2和CF4，0-1000sccm（毫升/分鐘）, O2,0-3000sccm（毫升/分鐘） | |
33 | 溫度控制調(diào)節(jié)范圍 | 5匹速冷，30-85℃可調(diào) | |
34 | 操作方式 | 人工取放工件，一鍵啟動自動控制 | |
設(shè)備廠務(wù)需求：
電源需求 | AC380V，50/60Hz，三相五線 100A |
壓縮空氣要求 | 0.5～0.8MPa，干燥 |
循環(huán)冷卻水用量 | 約90L 純水 |
真空泵排風(fēng) | ≥3立方/分鐘，*尾氣處理管道即可、直徑50MM |
冰水機抽風(fēng) | ≥2立方/分鐘，*尾氣處理管道即可、直徑400MM |
系統(tǒng)環(huán)境溫度要求 | ≤30℃（室溫） |
工藝氣體要求 | 0.6～0.8MPa：CF4=99.999%；O2=99.99%；N2=99.99%；
H2=99.99%；Ar2=99.99% |
場地需求 | 5500*3500*2500 |
服務(wù)優(yōu)勢
我們的服務(wù)分為售前服務(wù)、售中服務(wù)、售后服務(wù)和代加工服務(wù)。
A: 專業(yè)的介紹加以專業(yè)人員的實踐經(jīng)驗，讓客戶初步了解我們，通過試樣讓客戶深入了解我們
的產(chǎn)品。
B: 多年從事等離子的工程師進入車間，針對用戶的需求及生產(chǎn)情況，行之有效的工藝參數(shù)。
A: 根據(jù)用戶需求和生產(chǎn)做出設(shè)備的優(yōu)化、解決方案。
B: 機型選擇，客戶報價，快速反應(yīng)，一切從客戶的實際出發(fā)。
A: 快速的交期，讓客戶能以快速使用。
等離子表面處理
等離子表面處理器是一款廣泛應(yīng)用于印刷包裝、硅橡膠制品、玻璃精密、電線電纜、電子數(shù)碼、汽車制造、醫(yī)療生物，紡織工業(yè)、復(fù)合材料和新能源等幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域的機械設(shè)備。
國華水平真空式等離子表面處理設(shè)備
低溫等離子體中的粒子能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能(幾個至十幾電子伏特)，*可以破裂有機大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵，但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學(xué)平衡狀態(tài)下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學(xué)鍵，提高粒子的化學(xué)反應(yīng)活性(大于熱等離子體)，而中性粒子的溫度接近室溫，這些優(yōu)點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
應(yīng)用領(lǐng)域
等離子處理器在印刷行業(yè)
等離子表面處理器在印刷包裝行業(yè)的應(yīng)用:采用等離子表面處理器處理膠結(jié)面工藝可以*的提高粘接強度，降低成本，粘接質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品*性好，不產(chǎn)生粉塵，環(huán)境潔凈。是糊盒機提高產(chǎn)品品質(zhì)的解決方案。處理的材料類型包括:帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板、帶有PET覆膜的紙板、帶有金屬鍍層的紙板、帶有UV涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層) 、浸漬紙板、PET,PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國內(nèi)外印刷公司的*肯定與認可。
等離子處理器在數(shù)碼行業(yè)
等離子表面處理器在數(shù)碼行業(yè)的應(yīng)用:塑料作為取代金屬的新型材料，其表面油漆相當(dāng)不易，消費者經(jīng)常反應(yīng)買回去的
筆記本電腦或者數(shù)碼相機不到一個月就出現(xiàn)了表面掉漆或者鍵盤文字褪色的問題。如果用其他化學(xué)方法處理，其價格高，污染大。而使用數(shù)碼等離子處理機則處理表面顏色略有變淺，反光度降低，用手觸摸可以感覺表面略有粗糙;使噴漆的附著性能大大增強。目前等離子表面處理器已經(jīng)在諾基亞、蘋果、康佳等外殼和鍵盤上廣泛使用。
等離子表面處理器在汽車行業(yè)
等離子表面處理器在汽車行業(yè)的應(yīng)用: 在目前已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于車燈、各種橡膠封條、內(nèi)飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險杠、天線、發(fā)動機密封、GPS、DVD、儀表、傳感器。汽車的門封條:在它的表面如果要上漆或者植絨，由于其材料多為橡膠制品，相當(dāng)不易粘接。如果用化學(xué)清洗，既是離線的，又會污染環(huán)境，用在線等離子處理機是理想的解決方法。汽車車燈處理時，都會使用膠結(jié)來滿足配光鏡與殼體之間的防漏要求，用等離子表面處理器對膠結(jié)表面進行預(yù)處理，得到了即便宜又高質(zhì)量的膠結(jié)結(jié)果，并與生產(chǎn)線密切結(jié)合而實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。目前已通過對比亞迪、克萊斯勒、通用、奧迪等多款汽車處理，*。成為國內(nèi)大多數(shù)汽車制造商或汽車零部件供應(yīng)商的品牌。
LCD柔性薄膜電路貼合
觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過加熱和加壓的方式直接貼合到 LC
D帶有接線點的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實際的生產(chǎn)、倉儲、運輸過程中玻璃表面很容易收到污染，如不進行清洗，會不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。這些表面雜質(zhì)顆粒造成的短路在一段時間內(nèi)會使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障，通常表現(xiàn)為:顯示屏中出現(xiàn)顯示缺失，或者顯示紊亂。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導(dǎo)致的粘接不良也會造成故障。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑，靠人工來對 LCD的玻璃進行清潔，但是這種處理方法會使廢品率平均高達12%。利用等離子體技術(shù)對 LCD玻璃進行清洗，去除了雜質(zhì)顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級的提高。同時由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時不會損傷保護膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過程可以"在線"進行，并且無需溶劑，因此更加環(huán)保。
元件綁定前等離子處理
元件綁定:
低溫等離子清洗技術(shù)在金屬行業(yè)中的應(yīng)用:金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用低溫等離子處理來得到*潔凈的表面。
等離子清洗技術(shù)在電子電路及半導(dǎo)體領(lǐng)域?的應(yīng)用:等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性;溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時間內(nèi)就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產(chǎn)品，不論它們是應(yīng)用于工業(yè)還是電子、健康等行業(yè)，其可靠性很大一部分都依賴于兩個表面之間的粘合強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復(fù)合物，經(jīng)過等離子處理以后都能有效地提高粘合力，從而提高終產(chǎn)品的質(zhì)量。等離子處理在提高任何材料表面活性的過程中是安全的、環(huán)保的、經(jīng)濟的。
等離子表面處理器在塑料行業(yè)應(yīng)用
等離子清洗技術(shù)在塑料及橡膠(陶瓷、玻璃)行業(yè)中的應(yīng)用:聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，這些材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進行。利用等離子技術(shù)對這些材料進行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作。
