次氯酸鈉消毒主要的途徑是通過水解形成次氯酸，次氯酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧，新生態(tài)氧的*氧化性是菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅作用于細(xì)胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸鈉分子小，不帶電荷，還可以滲透入菌（病毒）體內(nèi)，與菌（病毒）體蛋白、核酸和酶等有機(jī)高分子發(fā)生氧化反應(yīng)，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細(xì)菌和病毒體的滲透壓，使細(xì)胞喪失活性而死亡。

全自動(dòng)集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備工作原理 ：

　次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置 。其總反應(yīng)表達(dá)如下：
　　NaCl + H2O → NaClO + H2↑　
電極反應(yīng)：陽極： 2Cl- - 2e → Cl2
　　陰極： 2H+ + 2e → H2
溶液反應(yīng)： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

邵陽次氯酸鈉消毒裝置優(yōu)良廠家設(shè)備

泳池次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器——根據(jù)泳池的使用需求量身打造，集成溶鹽、稀鹽水配制輸送，電解產(chǎn)藥、成品投加、氫氣排放、自動(dòng)酸洗、PLC自控系統(tǒng)于一體，外置溶鹽罐及次氯酸鈉儲(chǔ)存罐，系統(tǒng)集成化程度高，安裝維護(hù)效率高。

產(chǎn)品亮點(diǎn)：

1、水體水質(zhì)影響小。

2、節(jié)能高效。

3、可靠耐用。

4、智能操控。

由于次氯酸鈉發(fā)生器所生產(chǎn)的消毒液中不象lv氣、二氧化氯等消毒劑在水中產(chǎn)生游離氯，所以一般難以形成因存在游離氯而生成不利于人體健康的致癌物質(zhì)；也不象臭氧那樣只要空氣中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便會(huì)對(duì)生命造成損傷和毒害；而且，還不會(huì)象lv氣同水反應(yīng)會(huì)后形成鹽酸那樣，次氯酸鈉發(fā)生器對(duì)金屬管道造成嚴(yán)重腐蝕。

實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備方法可以針對(duì)不同pH的廢水進(jìn)行自動(dòng)處理，而不會(huì)出現(xiàn) 目前使用的用pH計(jì)來加酸加堿的技術(shù)中的滯后現(xiàn)象和探頭鈍化或者無法顯示 現(xiàn)象。在實(shí)驗(yàn)室廢水中，pH的變化范圍很大，有時(shí)酸的濃度會(huì)達(dá)到5%或者更 高(比如礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室)，普通的pH計(jì)無法讀出pH在零以下的讀數(shù)，且在高濃 度酸情況下，探頭很容易鈍化。pH計(jì)另一個(gè)缺點(diǎn)是需要經(jīng)常校正，這樣導(dǎo)致 管理不方便。用pH計(jì)控制酸堿中和技術(shù)上，在工程上已普遍使用，但在實(shí)驗(yàn) 室廢水處理機(jī)中，卻使用起來極其不方便。例如，在酸堿中和處理過程中，如 果廢水量少，由于控制的滯后，在達(dá)到需要的酸堿度后，加藥系統(tǒng)管道中還有 部分酸或者堿，導(dǎo)致加藥量過多的假象。系統(tǒng)會(huì)馬上啟用相反的堿或者酸，形 成惡性循環(huán)，造成藥劑的浪費(fèi)，并產(chǎn)生額外的排廢負(fù)擔(dān)。而在本系統(tǒng)談到的 pH中和技術(shù)，在酸性的情況下，發(fā)生內(nèi)電解反應(yīng)，自動(dòng)耗掉酸。在堿性的情況下， 反應(yīng)很慢，對(duì)藥劑幾乎不消耗。真正能夠達(dá)到實(shí)驗(yàn)室廢水中和處理的效果。首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會(huì)具有更強(qiáng)的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進(jìn)行有效的降低可以對(duì)其進(jìn)行物化處理，將其可生化性增強(qiáng)從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、高級(jí)氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是高級(jí)氧化這方面的研究成效卓然。廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時(shí)候適宜進(jìn)行絮凝和氧化;如果只有155的摩爾比，就只能達(dá)到45%~65%的去除率。COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下，可以達(dá)到56.4%的去除率。首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進(jìn)行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)*降解。一些有機(jī)物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差，將廢水的可生化性有效增強(qiáng)，從而為生物處理成果提供保障。對(duì)于Gotvajn濕式氧化法來說，利用制藥發(fā)酵液來進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國處理廢水常見的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時(shí)候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用;到了50年代以后，美、日等發(fā)達(dá)國家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù)，生物處理技術(shù)得到了很大進(jìn)步;70年代的時(shí)候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對(duì)SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題，人們已經(jīng)開始了針對(duì)性的研究，因?yàn)楹醚跎锾幚砉に噷?duì)進(jìn)水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。

邵陽次氯酸鈉消毒裝置優(yōu)良廠家設(shè)備