詳細(xì)介紹
煤泥烘干設(shè)備
一、煤泥烘干的意義:
煤泥干燥可將壓濾機(jī)回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm,水分≤1 3%的產(chǎn)品,使之增值為商品動(dòng)力煤,可以單獨(dú)銷售或與中煤(混煤)摻配外銷,達(dá)到高效益、大批量回收煤泥的目的,終完善選煤工藝系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的
二次飛躍。該技術(shù)的實(shí)施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。
1.1將選煤廠生產(chǎn)的煤泥產(chǎn)品調(diào)整為商品動(dòng)力煤,可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售,使煤泥由選煤廢棄物或副產(chǎn)品價(jià)格增值為商品動(dòng)力煤價(jià)格,成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
1 2解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢,或處置困難而影響生產(chǎn)的被動(dòng)局面。
1 3可終完善選煤廠洗選工藝,實(shí)現(xiàn)由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍,解決煤泥產(chǎn)品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風(fēng)飛揚(yáng)”的二次污染問(wèn)題,環(huán)境效益顯著。
1 4將煤泥產(chǎn)品作為廢棄物的選煤廠,從環(huán)保管理的角度,可減少?gòu)U棄物占地面積,減少企業(yè)排污費(fèi),從而增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1 5煤水混合物產(chǎn)出的煤泥如動(dòng)力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產(chǎn)出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質(zhì)量都好,數(shù)量少時(shí)常常摻到成品煤中。數(shù)量多了,摻掉的只是少數(shù),可能有大量的優(yōu)質(zhì)煤泥產(chǎn)出,除要妥善處理外,還會(huì)對(duì)煤礦的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響。
1 6礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來(lái)的煤泥這些煤泥收集起來(lái)都屬于煤礦的臟雜煤泥。其特點(diǎn)是數(shù)量不多.質(zhì)量不穩(wěn)定,但一般都比浮選尾煤質(zhì)量好
二、煤泥烘干設(shè)備 機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理:
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下:
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),二是潔理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱變換面
積,提高了干燥速率。
三、主要特點(diǎn)
1、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱變換更為充分
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下粒度可控制在8mm以下。