一、概述

板框式污泥壓濾機是一種間歇操作的過濾機械。該壓濾機結(jié)構簡單，使用方便，運行可靠。它廣泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、醫(yī)藥、礦山、環(huán)保等行業(yè)污泥的過濾分離。
二、分類：

 一、按濾板外型尺寸分為：450、630、870、930、1000、1250、1500
也可根據(jù)用戶要求定做。
    二、按濾板形式分為：廂式、一板一框式。
    三、按濾液流出方式分為：明流、暗流、可洗、不可洗
    三、按卸料方式分為：手動卸料、自動卸料。
    四、按結(jié)構形式分為：手動液壓鎖緊；液壓頂緊、液壓鎖緊；液壓頂緊、機械鎖緊；機械頂緊、機械鎖緊；全自動。
三、型號意義
X(B)^M_A(TYPE)□／□

X：廂式濾板
B：一板一框式濾板
M：明流
A：暗流
TYPE(結(jié)構形式)：手動型
               I型液壓頂緊、液壓鎖緊
              II型液壓頂緊、機械鎖緊
               J型機械頂緊、機械鎖緊
               Z型全自動型
四、結(jié)構及工作原理
2、板框式污泥壓濾機工作原理
手動型工作原理：
    手動搬動絲杠手輪，使頭板前進，待濾板初步壓緊后改為液壓頂緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾空排至機外，懇浮液中固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)，過濾完成后則松開濾板，拉板卸料。
2、I型(II型)工作原理：
    啟動液壓站油泵電機，油泵工作，液壓油推動活塞桿前進，使頭板推進壓緊濾板，以額定壓力鎖緊濾板(II型壓濾機則需要旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊濾板)。供料泵工作，將待濾懸浮液送至各濾室過濾，濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機外，懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中逐漸形成濾餅，直至充滿。如使用雙隔膜濾板，在進料結(jié)束后，再向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣，使隔膜膨脹，壓榨濾餅，進一步脫水。
    完成過濾程序后，通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程，濾板拉開卸料，清除濾餅，完成一個循環(huán)過程(II型壓濾機則需要先松鎖緊螺母，通過使設置于活塞桿內(nèi)的小油缸活塞運行，完成頭板返程)。
3、J型工作原理：
    肩動電機，通過減速機帶動絲杠轉(zhuǎn)動推動頭板移動，壓緊濾板，然后用鎖緊螺母鎖緊。用泵將待過慮的懸浮液輸送至已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒積聚于濾室中，逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室，即完成一個過濾循環(huán)。如使用雙隔膜濾板，可在進料結(jié)束后，向橡膠膜內(nèi)通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，使濾餅內(nèi)水分進一步溢出。
4、Z型工作原理：
    啟動液壓站油泵電機，油泵工作，液壓油推動活塞桿前進，使頭板推進壓緊濾板，以額定壓力鎖緊濾板。供料泵工作，將待過濾懸浮液輸送至各濾室過濾，濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機外，懸浮液中固體顆粒積聚于濾室中逐漸形成濾餅，直至充滿。如使用雙隔膜濾板，則在進料結(jié)束后，再向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，進一步脫水。完成過濾程序后，通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程，濾板拉開卸料，清除濾餅，完成一個循環(huán)過程。
    該機型整個工作程序?qū)崿F(xiàn)了自動控制，并可將程序控制中時間等變量及相關物理量通過自動打印機打印成文件表格，真實地反映程序工作過程，指導設備生產(chǎn)運行。本系統(tǒng)設置了兩種操作方式：手動及自動操作。
    自動操作：將轉(zhuǎn)換開關切換“自動”位置，然后打開總電源，此時紅色指示燈亮。如果需要打印，則按打印機的綠色按鈕，打印燈亮，這時若壓濾機工作則自動打印。如不需要打印則再按此按鈕，打印指示燈滅，則不打印。入料時間則由時間繼電器隨意輸入，短1分鐘，長9999分鐘。壓濾機完成一個工作循環(huán)，如不等待或需時間更長，則按“壓緊”或“暫停”即可。
    手動操作：將轉(zhuǎn)換開關換到“手動”位置，按面板指示即可進行操作，入料時間可人工控制。手動操作時，打印機仍然可以打印。