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溶氣氣浮機(jī)設(shè)備控制點(diǎn)

  溶氣氣浮機(jī)采用強(qiáng)效的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接關(guān)系的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論"。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層浮的效果。

   同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的。

一、設(shè)備特點(diǎn)

1.在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能確保浮效果、

2.溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。

3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造價低，并能較大的節(jié)約能耗。

4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。

二、主要技術(shù)參數(shù)

   氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資。

1、機(jī)器zui大污水處理量320m3/h。

2、機(jī)器zui小污水處理量5m3/h。

3、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（級調(diào)速）。

4、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。

整個氣浮機(jī)系統(tǒng)共四個部分組成：

1、反應(yīng)段

2、浮段

3、鏈條刮泥機(jī)

4、螺旋推進(jìn)式固體放機(jī)

三、常見問題及解決方法

   溶氣氣浮機(jī)近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。

   溶氣氣浮機(jī)在過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：

1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。

3、不用，啟動后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

4、開機(jī)時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。

5、溶泵啟動后自動停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

冬季保養(yǎng)

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。

六、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

常見的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及解決方法：
   1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
   2、控制浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
   3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
   4、通過池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備控制點(diǎn)

  溶氣氣浮機(jī)設(shè)備在污水處理行業(yè)中的非常，為了改進(jìn)氣浮機(jī)設(shè)備的工作狀況，進(jìn)一步提高工作效率，明基一直在不間斷的革新技術(shù)，結(jié)合溶氣氣浮機(jī)設(shè)備的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)情況，對影響氣浮機(jī)設(shè)備工作狀況的各項(xiàng)要素進(jìn)行的操控和用的調(diào)整，以確保溶氣氣浮機(jī)設(shè)備在使用過程中大限度提工作效率，以下總結(jié)出的幾點(diǎn)建議：

1、溶氣氣浮機(jī)設(shè)備在進(jìn)水過程中前段需增加過濾沉淀系統(tǒng)減輕后續(xù)負(fù)擔(dān)提高工作效率的同時減輕了用藥量，縮短浮過濾周期，可選用60到80滾筒式過濾機(jī)將大多數(shù)的ss去除掉，然后進(jìn)行沉淀穩(wěn)定污水這樣可以大限度減少PAC和PAM的用藥量，為使用方降低使用成本。

2、進(jìn)水期間要溶罐壓要堅持低壓力操控在4——5MPa, 否則會造成水混合不均勻，1-2個月對釋放器清理一次將釋放器拆卸用柴油或稀料進(jìn)行清洗這樣對容效果很好的幫助，使溶氣氣浮機(jī)設(shè)備始終保持溶罐、釋放器清潔也是平穩(wěn)，始終處于效果。

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