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三河市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

   隨著現(xiàn)在淡水資源越來越匱乏，對(duì)污水的處理及回收工作就變得越來越重要了，溶氣氣浮機(jī)作為一類污水處理效果頗佳的設(shè)備，它的使用自然受到了很多人的關(guān)注和推廣。但是大多數(shù)人并不是太了解它以及其相關(guān)配件的使用。所以下面將為你其溶罐的工作原理及流程。

　　1、溶罐在作業(yè)過程中能空充分的溶于廢水中使水、充分混合；

　　2、對(duì)于處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-30%，通常采用30%），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80%以上；

　　3、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶罐中；

　　4、溶罐出來的溶水，此時(shí)溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負(fù)壓；

　　5、溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；

　　6、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；

　　7、浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

    溶氣氣浮機(jī)執(zhí)行規(guī)準(zhǔn)，前幾年工業(yè)的快速發(fā)展，人類意識(shí)匱乏，環(huán)境污染嚴(yán)重，湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

強(qiáng)效浮裝置描述

(1) 溶裝置強(qiáng)效浮裝置中的溶系統(tǒng)組件，需運(yùn)用快速微納米泡溶裝置。 本裝置涉及一種

快速微泡溶裝置，包括呈橫臥的溶罐體，溶罐體的橫截面為圓形，在溶罐體一端連接進(jìn)水管，在溶罐體的另一端連接出水管，在出水管一端的溶罐體上連接進(jìn)管，在進(jìn)管的壁體上開設(shè)進(jìn)孔；在溶罐體的內(nèi)壁沿著其長(zhǎng)度方向固定若干組呈間隔設(shè)置*溶機(jī)構(gòu)，在相鄰兩組*溶機(jī)構(gòu)之間的溶罐體的內(nèi)壁固定一組二溶機(jī)構(gòu)，在尾端位置的*溶機(jī)構(gòu)尾部的溶罐體的內(nèi)壁沿著其長(zhǎng)度方向固定若干組呈間隔設(shè)置的三溶機(jī)構(gòu)；在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置。本裝置需要做到，溶效率過常規(guī)壓力溶系統(tǒng)，系統(tǒng)的可靠性需過常規(guī)溶系統(tǒng)。本項(xiàng)目所使用的溶系統(tǒng)，溶系統(tǒng)中射流器的尾部的中，使用*溶桿、二溶桿以及三溶桿，并在溶罐體的軸線方向上，*溶桿與二溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置，且二溶桿與三溶桿呈錯(cuò)位設(shè)置。使用該機(jī)構(gòu)，助于壓縮空更充分溶解于水中，大地提高了溶效率。溶效率需達(dá)到95% 。

(2) 泡過濾室裝置強(qiáng)效浮需具備泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置泡層污水處理系統(tǒng)的泡過濾室裝置在泡過濾室室體的底板上部固定開空洞的*隔板，在泡過濾室室體的底板上方的*隔板上固定均勻收水板，在均勻收水板上均勻開設(shè)收水孔；且在從左向右的方向上，單位面積的均勻收水板上所開的收水孔的總面積呈逐漸縮小設(shè)置，在均勻收水板的右端部固定二隔板，二隔板與*隔板之間形成泡過濾區(qū)，該泡過濾區(qū)為長(zhǎng)方體形空腔，且泡過濾區(qū)的長(zhǎng)邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)度與寬邊長(zhǎng)度之比為 1~1.3 ：1 ；可以使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，泡過濾區(qū)內(nèi)的泡層深度達(dá)到  1500~2000mm   ，由濃密的微小泡群攔截和吸附污水中的懸浮物。強(qiáng)效浮需在分離區(qū)的清水收集系統(tǒng)中使用泡過濾技術(shù)，使得泡層分布在泡過濾區(qū)間內(nèi)部所空間，充分利用浮內(nèi)部所空間，提高了浮的處理效率，可效提高浮的負(fù)荷。(3) 整流沉淀浮的水處理裝置

三河市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

強(qiáng)效浮的整體方案需運(yùn)用整流沉淀浮水處理裝置。

是克服現(xiàn)污水處理工藝和設(shè)備中的不足，將浮分離法和沉淀分離法（同向流斜板沉淀）效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮物質(zhì)，和密度大于水且懸浮物沉降性能較好的懸浮物質(zhì)同時(shí)除掉，二次污染，易于操作的整流沉淀浮水處理裝置。整流沉淀浮水處理裝置，其征是由池體、鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微泡發(fā)生器、回流水泵和溶釋放器組成。池體和微泡發(fā)生器通過管道連接在一起；池體二側(cè)分別設(shè)置污水和清水出口；反向鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)固定在池體部，水位控制板安裝在池體一側(cè)的部，同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上，溶釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。

開機(jī)步驟

  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。

  3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)浮進(jìn)水泵。

  4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。

  5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

  6）開機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。

溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試
①調(diào)試前的工作:拆下所釋放器,反復(fù)清洗管路及溶罐,直至出水中雜質(zhì);檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶罐。
②調(diào)試時(shí)的工作:先用清水調(diào)式壓力溶罐和溶釋放系統(tǒng),待該系統(tǒng)了正常后再向浮池內(nèi)注入原廢水。
③控制壓力溶罐內(nèi)的水位距罐底60~100cm,將進(jìn)出水閥門完打開,防止出水閥門處截流,泡提前釋出。
④異?，F(xiàn)象及解決辦法:接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見大泡破裂,則表明泡與絮粒粘附不好應(yīng)驗(yàn)查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;不合格出水返回集水井,合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
⑤控制浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動(dòng)堰板,將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5~10cm待水位穩(wěn)定后,用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量,直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
⑥待浮渣積至5-8cm后,開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查刮渣和渣能否正常進(jìn)行,出水水質(zhì)是否受到影響。

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