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偃師市溶浮設(shè)備

氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

①溶量大，增加了油?；驊腋☆w粒與泡的接觸機(jī)會(huì)； ②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶浮法所需的浮池小，從而減少了基建投資。但由于部廢水經(jīng)過(guò)壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消耗較大。 （2）部分溶浮法 部分溶浮法是取部分廢水加壓和溶，其余廢水直接 進(jìn)入浮池并在浮池中與溶廢水混合。其點(diǎn)為： ①較流程溶浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低； ②壓力泵所造成的乳化油量較流程溶浮法低氣浮機(jī)家 ③浮池的大小與流程溶浮法相同，但較部分回流溶浮法小。 （3）部分回流溶浮法 部分回流溶浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶，減壓后直接進(jìn)入浮池，與來(lái)自絮凝池的含油廢水混合和浮?；亓髁恳话銥楹蛷U水的25％～100％。

其點(diǎn)為： ①加壓的水量少，動(dòng)力消耗省； ②浮過(guò)程中不促進(jìn)乳化； ③礬花形成好，出水中絮凝也少； ④浮池的容積較前兩種流程大。為了提高浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。  

溶氣氣浮機(jī)溶釋放系統(tǒng)（主要是釋放頭）

  釋放器是該系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，它對(duì)泡形成的大小、分布以及對(duì)浮凈水效果和均明顯影響。目前被采用的釋放器的釋效率可達(dá)99.2%。

  以前的研究認(rèn)為，釋泡的大小與溶壓力關(guān)，低壓時(shí)形成大泡居多，不利于浮強(qiáng)效溶氣氣浮機(jī)。新近研究認(rèn)為：溶水在減壓消能時(shí)泡的釋放規(guī)律與泡在靜水中的狀況不同；低壓時(shí)大泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不良所致平流式浮沉淀一體機(jī)。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小泡，關(guān)鍵是要如何防止堵塞。

   目前外采用不同類型的釋放器,簡(jiǎn)單閥門(mén)式、針型閥式以及釋放器溶釋放器的產(chǎn)品很多,其中效果較好的一般都以下點(diǎn)：在噴嘴處一個(gè)瞬間的壓降；在釋放器的入口處水流方向會(huì)突然改變（常為90°）；釋放器口徑不過(guò)2.5mm,水在釋放器中的停留時(shí)間＜1.5ms；離開(kāi)釋放器的水流速度逐漸變小；離開(kāi)釋放器的水體會(huì)與其前面一擋板發(fā)生撞擊。任何釋放器都不可能只產(chǎn)生微泡，而一般是產(chǎn)生直徑在40～70μｍ之間的泡，一些大泡的產(chǎn)生是不可避免的，盡管這些大泡的存在會(huì)降低系統(tǒng)的效率溶氣氣浮機(jī)設(shè)備。

溶氣氣浮機(jī)的操作規(guī)程

 一、將所設(shè)備和管路清掃干凈，不能何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油注入情況。

 二、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確 雜音及現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，則及時(shí)。

 三、開(kāi)啟溶藥機(jī)電源開(kāi)關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為一/一零零零；絮凝劑PAC溶液濃度為五%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為五零PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為一PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）

 四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為五零PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為一PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度

平流式溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度，高色度，高機(jī)含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負(fù)荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點(diǎn)。在這里我們一下關(guān)于平流式溶氣氣浮機(jī)日常時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

1，檢查，通過(guò)觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒(méi)填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

平流式溶氣氣浮機(jī)注意事項(xiàng)

2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個(gè)釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機(jī)除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補(bǔ)償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動(dòng)性能，確保水質(zhì)。

 4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶罐實(shí)現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機(jī)每隔2~4h一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線要與水流方向相反，為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。

5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

一、氣浮機(jī)的用途：

　在給水處理工藝程序中，固液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮機(jī)是效的方法之一。該設(shè)備于給水處理工程。

　1、于湖泊水為水源的自來(lái)水除藻降濁；

　2、于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域；

　3、于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領(lǐng)域。

二、氣浮機(jī)的點(diǎn)：

　1、效水深400~500mm。

　2、池內(nèi)水力時(shí)間(3~5min)。

　3、凈化量大，即表面負(fù)荷高。

　4、，單位負(fù)荷輕，部預(yù)制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設(shè)備以架空安裝，也可多層組合。

　5、安裝維修低，易于清掃。

　6、凈化程，懸浮物去除率達(dá)90％以上。

  7、氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)巧妙，溶達(dá)90％，體積僅為一般溶

污水處理中氣浮機(jī)的

氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物（ss）、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

一、浮裝置工藝流程及原理
1、原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入浮裝置，在進(jìn)水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過(guò)刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽；
3、在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過(guò)砂閥出，系統(tǒng)要求定期開(kāi)啟砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4、污水進(jìn)入浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過(guò)底部刮渣機(jī)收集，通過(guò)定期開(kāi)啟泥閥出。

溶氣氣浮機(jī)常見(jiàn)故障及應(yīng)對(duì)措施:

   溶氣氣浮機(jī)近年來(lái)于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過(guò)程中，微泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。
溶氣氣浮機(jī)在過(guò)程中難免會(huì)一些小故障，現(xiàn)在為大家簡(jiǎn)單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：
1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
2、溶水：應(yīng)檢查閥門(mén)是否打開(kāi)，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。
3、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過(guò)大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
4、開(kāi)機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放到位，線路是否脫落。
5、溶泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

KDAF組合氣浮機(jī)使用注意事項(xiàng)                                                     1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。未經(jīng)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動(dòng)浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵(10)，再將出水控制閥門(mén)(12)逐漸打開(kāi)。

3、浮設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止，進(jìn)行檢查，直到故障完除方可再次啟動(dòng)。

5、對(duì)減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說(shuō)明加潤(rùn)滑油脂。

6、在刮渣機(jī)及關(guān)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)，請(qǐng)注意嚴(yán)格做好安防護(hù)。

7、浮池一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

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