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 安慶市數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器

   二氧化氯發(fā)生器的結構經(jīng)過優(yōu)化設計，材料配件經(jīng)過優(yōu)選，采用了目前上反應器 - 鈦合金反應器，產(chǎn)品簡介和點如下： 二氧化氯殺菌消毒劑是一種強效強力廣譜殺菌劑,可以滅殺一切微生物， 包括細菌繁殖體、細胞芽孢、真菌、大腸肝菌、病毒、、軍團菌、分枝桿菌、肝炎病毒、 各種傳染病毒菌等。

    二氧化氯在水中對機物的氧化降解不會產(chǎn)生氯化產(chǎn)物，另外它還能氧化水中的鐵、錳、鎂離子以及硫化物，不和水中的酚類反應。化學法高純二氧化氯發(fā)生器是一種集化學反應、準確計量、 電子控制、 閉環(huán)電子監(jiān)測系統(tǒng)為一體的準確可靠的產(chǎn)品，反應率在96%以上，整體系統(tǒng)主要由準確計量泵、反應器、混合器、控制儀表、流量監(jiān)視系統(tǒng)、壓敏投藥閥、藥箱、液位開關等組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式， 整體， ， ， 使用安，維護容易。如使用本的藥液，不會產(chǎn)生不愉快味。

一、二氧化氯發(fā)生器簡介和點

    二氧化氯發(fā)生器是一種集化學反應、準確計量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的準確可靠的創(chuàng)新技術產(chǎn)品，整個系統(tǒng)主要由準確計量泵、反應器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此，，，維護容易,即產(chǎn)即用.二氧化氯不穩(wěn)定的物理性決定其法大批量儲存。

    二氧化氯必須現(xiàn)場生成、 現(xiàn)場使用安性二氧化氯發(fā)生器是一個的自動閉環(huán)系統(tǒng)，化學藥劑的反應過程完是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。 整個系統(tǒng)配一個可以、安投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當不足時能夠及時發(fā)出報警信號。系統(tǒng)中還備通風管路和殘液出管路，其。 通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設定。

   二氧化氯的發(fā)生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。高產(chǎn)量優(yōu)選的反應器，配外殼使之與計量泵和監(jiān)視器分隔開，可高于90%的二氧化氯發(fā)生量。安裝快捷所部件在出時已經(jīng)連接完畢，  可隨時開機使用， 該套裝置安裝在塑料架體上。 

二、二氧化氯發(fā)生器工藝特點

1、采用了多項技術，為*性產(chǎn)品

2、二氧化氯發(fā)生器可以根據(jù)原料情況及使用場合的點和要求，需更換設備，只需通過變換原料和簡單的工藝參數(shù)設置，  即可隨機、 更換發(fā)生工藝， 一機兩用 , 、

   化學法二氧化氯發(fā)生器在使用前的準備工作是非常重要的，影響到后期工作的效進行，接下來由小編給大家講講化學法二氧化氯發(fā)生器使用前的準備，希望可以幫到大家！

1. 原料的配制與添加

將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

2. 鹽酸的添加

關閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。

安慶市數(shù)字自控二氧化氯發(fā)生器

法ClO2發(fā)生器和亞法ClO2發(fā)生器

（1）法ClO2發(fā)生器

采用為原料的二氧化氯發(fā)生器主要反應工藝R5法和R2法：

R5法：    2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O                 （3.1）

R2法：   2NaClO3+2NaCl+2H2SO4→2ClO2+Cl2+2Na2SO4+2H2O          （3.2）

法二氧化氯發(fā)生器是90年代初一些單位為適應我情，開發(fā)出的民用ClO2發(fā)生設備。這種發(fā)生器特點是原料低，反應產(chǎn)物是ClO2與Cl2的混合體。其設備，售價低于外產(chǎn)品以及電解法二氧化氯發(fā)生器，消毒每噸飲用水在0.015～0.017元。這種發(fā)生器缺點是用酸較多，反應產(chǎn)物比較復雜，生成的ClO2量占總效產(chǎn)物（ClO2+Cl2）量的比例較低（多在60％左右）。如果反應條件控制不好，原料比例不當，ClO2得率和純度會更低，未轉(zhuǎn)化反應的濃度較高，殘留在飲用水中可能對人體造成不良影響。外使用ClO2對飲用水消毒時，要求總殘留物（即ClO2及其還原物ClO2－、未反應的等）濃度不能過1PPm。如果法發(fā)生器反應轉(zhuǎn)化率不高，殘留物濃度將過限值。盡管如此，我們認為只要控制得當，使原料的轉(zhuǎn)化率達到70%左右，法發(fā)生器在目前一定時期內(nèi)還是能夠滿足水消毒的需要的。需要指出的是，這種產(chǎn)品，屬于一種過渡產(chǎn)品，今后隨著人們承受力和衛(wèi)生要求的提高，會逐漸向較高純度的轉(zhuǎn)化。

（2）亞法ClO2發(fā)生器

這是一種采用亞（NaClO2）為主要原料ClO2發(fā)生器，其主要反應工藝：

5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O                              （3.3）

2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl                                     （3.4）

2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O                       （3.5）

亞法是外飲用水消毒用二氧化氯發(fā)生器的主要工藝方法。外多采用式（3.5）的工藝，亞在活性氯（或NaClO）和酸的下通過氧化還原反應生成二氧化氯。而較常用的是NaClO2+HCl工藝，該方法反應工藝簡單，耗酸量少，亞轉(zhuǎn)化率高，ClO2純度可達90％以上。亞法的主要缺點是原料成本較高，用該方法每噸飲用水藥劑至少5分錢以上，因此，我水處理目前行業(yè)還不能完接受。但產(chǎn)物中ClO2的純度較高的優(yōu)點，使得該法也一定的空間。

2正壓式和負壓式二氧化氯發(fā)生器

(1) 正壓式二氧化氯發(fā)生器

正壓式二氧化氯發(fā)生器[3]由南京理工大學科研人員于1998年初在*推出。該種發(fā)生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。點是可在正壓條件下反應生成消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯(lián)動，或與余氯在線檢測儀表聯(lián)用，可方便的實現(xiàn)自動比例投加消毒劑。開發(fā)這種正壓式發(fā)生器初衷是為解決深井泵水泵后直接投加消毒劑問題。從效果看這種發(fā)生器不但能解決深井水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負壓式設備*。其具的，，便于控制等優(yōu)點，尤其受到使用者的好評難度在于確保正壓下操作安，以及設備所用材質(zhì)的性、可靠性。

(2) 負壓式二氧化氯發(fā)生器

負壓式二氧化氯發(fā)生器[4]是相對正壓式二氧化氯發(fā)生器而言的。1998年之前，的化學法二氧化氯發(fā)生器多為負壓式發(fā)生器。它具負壓進料、負壓曝反應、負壓吸收、負壓投加等環(huán)節(jié)，程負壓，較高的安性和可靠性。這種類型的發(fā)生器以南京理工大學的CPF-B系列和山大華的908系列發(fā)生器為代表。負壓式反應工藝的采用，主要是基礎安上的考慮。由于ClO2是不穩(wěn)定的體物質(zhì)，若與空混合很容易產(chǎn)生爆炸。另外，ClO2體具*的刺激性和腐蝕性，若發(fā)生滯漏，易對操作人員和環(huán)境造成危害。因此，反應器的程負壓反應工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。

    負壓式設備主要通過水射器形成真空，在反應系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而將原料吸入，將反應產(chǎn)生的ClO2經(jīng)水射器與水混合帶出。這種工藝的缺點是壓力水才能工作，壓力水欠壓或斷流，將造成系統(tǒng)欠載或法工作。另外負壓設備進料多采用轉(zhuǎn)子流量計進行，這種流量計很難實現(xiàn)自動監(jiān)控，限制了設備與在線余氯檢測系統(tǒng)的聯(lián)動，因此也限制了其的范圍的擴大。

二氧化氯發(fā)生器特點：

1．安性高 

（1）系統(tǒng)的化學反應過程在一個封閉的反應器中進行，加藥過程也完在封閉的管路中進行，從而使整個系可能泄露的地方。

（2）系統(tǒng)配自動放裝置。為防止意外，安裝在設備內(nèi)的放裝置定期的將可能從反應器泄露的殘液或體安地放到廢水中。

（3）安裝在壓力管路中的給藥監(jiān)視器時刻檢測著兩個反應組分（NaClO2、，HCl）的加藥情況，如果出現(xiàn)與正常情況不符的時候（藥液投加等情況），將關閉整個設備并自動發(fā)出報警信號。

（4）旁路管線配浮子式流量計，當水量小于下，控制器控制計量泵停止進藥，整個系統(tǒng)停機，直到水量過下，重新開啟。

（5）藥液吸入裝置與藥液箱中的兩級浮子開關相配合，當藥液液位下降到中等位置時，控制器顯示“酸液位低”或“亞氯酸鹽液位低”，如果浮子下降到低液位時，系統(tǒng)自動關閉，控制器顯示“酸空”或“亞氯酸鹽空”。

一．使用前的準備

1. 原料的配制與添加

將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

2. HCL的添加

關閉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用負壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時觀察HCL箱液位否進料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關閉HCL箱吸真空閥，同時關閉原料閥。此工作過程就結束。

注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器部左側螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側壓力標志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。

二、詳細操作說明

1．把本體設備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設置在40-55度之間(溫度設置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關閉HCL箱吸真空閥。 同時啟動和HCL計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設置在即可(詳見電器說明書)。

5.關機時應提前一小時關閉計量泵,停止加料,使水射器將設備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時后關閉原水進水閥。　　

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