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宿州市自動加堿加藥裝置

  就加藥裝置這個產品而言，因為一直從事這個行業(yè)，而且越來越熱愛這個行業(yè)！能今日之輝煌，明基人靠的就是專一！“傳承工匠精神，細節(jié)決定成敗"的現(xiàn)代市場抉擇準則時示明基人！數個日夜，戴月披星！帶領員工不辭辛勞的多方求經，取其精華剔除粕，總結分析客戶使用反饋，對加藥裝置產品力求做到不應付、不逃避、擔當、敢挑戰(zhàn)！不管是技術部、組裝車間、部、還是管理人員，要求每位員工重視細節(jié)，做到專心，每個操作流程，都要規(guī)范化、細致化，不能粗心怠忽，要讓每位客戶感受到明基高的加藥裝置產品、上好的及貼心的關懷！

  自動加藥設備的? 加藥裝置用途加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設備，他被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。，節(jié)省人工;? 投加量可調，處理效果，避免浪費;?不銹殼體、配件，，抗腐蝕性良好;?保養(yǎng)簡易，外觀精美;可按用戶要求設計流程?；窘M成? 一套由配置箱、熟化箱、儲藥箱組成的三腔單元?一套由電磁閥、壓力表、流量計、過濾器組成的進水單元?三套電動不銹鋼攪拌單元? 一套由干粉倉和喂料器組成的干粉投加單元?一套干粉潤濕和稀釋裝置?一套液位自動監(jiān)測和報警裝置?一套自動加熱干粉除濕裝置? 一套PLC(選配)控制柜。按時污：循環(huán)冷卻水濃縮倍數應控制在3~4左右，溫高于32度以上時應每天污。自動污水的電導率設為1500西門子。使用軟水做補水，污水的電導率值設為2500西門子。一體化加藥裝置使用說明書電子版按時記錄：對所的每次加藥時間、加藥量。若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關?閉

一、 工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發(fā)生化學反應或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。

雖然鍋爐凝結水、給水都經過嚴格軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進行處理，也會結垢對鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，再由計量泵投加投加到鍋爐汽包內。投加控制采用手動，也可依據輸出的進行隨動控制自動投加。

工藝原理

SQB系列自動三腔加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過調節(jié)進水流量和調節(jié)螺旋軸轉速來確定。

反洗:工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完曝露出來，再生的效果才能得到。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從部流出，這樣可以把部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

上好自動加堿加藥裝置

二、加藥裝置分類及結構

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

 加藥裝置組成結構：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、加藥裝置點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據需要采用了設計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據用戶要巧以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學溶液為何種，確定加藥裝置材質。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進出口管線閥

安裝使用說明：

1.水，銜接動力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（）內接觸原水，或與水泵進水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機蓋，旋轉藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關（指標燈亮）啟動（動力設備需電源）。
5.逐步打開進水球閥（如圖2C），從小到大調整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測，使用二天監(jiān)測出水余氯，根據結果調整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管網末稍余氯。
明基系列自動加藥設備根據眾多水處理工程的實際需要設計，既能滿足普遍的化學水
處理需求，又可針對殊系統(tǒng)靈活調整配置。整套加藥設備對各個準確的傳感控制元
件進行了優(yōu)化整合，能根據系統(tǒng)的實際狀況調整加藥設備的參數，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。

宿州市自動加堿加藥裝置

 山東明基設備有限公司為一家水處理設備的企業(yè)，共設13000平米規(guī)準化車間，菌潔凈房及水質分析化驗室；主營凈化水設備、生活用水處理設備、污水處理設備、油田污水處理設備、中水回用、雨水回收再利用設備、苦咸水海水淡化設備、高純水設備及各種殊水處理設備等，立志向客戶提供較好的及*的用水需求，在陜西、內蒙、新疆等六大城市設立了辦事機構，配備了的營銷及人才。