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安市一體化加藥裝置

一，加藥裝置的工作原理：

   通過PH在線監(jiān)測探頭檢測污水池中用水PH值，并在控制柜（電箱）上面儀表中顯示PH讀數(shù)。通過設定PH值的范圍自動調(diào)節(jié)控制PH值，當PH值低于6時，自動打開計量泵加堿，當PH值達到7.5時關閉計量泵。范圍可以進行調(diào)整。在PH值高于9時，自動打開計量泵加酸 當PH值達到7.5時關閉加酸計量泵。

PH自動調(diào)節(jié)裝置的組成：

1、加藥箱 （可選） 材質(zhì)：PE，容積： 500L或200L 產(chǎn)地：中

2、加藥泵 泵頭材質(zhì)： PVC 根據(jù)加藥種類不同可選

3、PH顯示控制表 能夠顯示PH水質(zhì)檢測儀測得的PH值，自動與設定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。

4、PH檢測儀 能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。

5、液位控制。

6、酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)： 自行控制系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計信號經(jīng)過PID運算后達到穩(wěn)定控制pH值。 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置的領域： 輪胎行業(yè)的壓出輔線循環(huán)水的PH自動調(diào)節(jié)； 工業(yè)用水的PH自動調(diào)節(jié)； 污（廢）水處理中的PH自動調(diào)節(jié)； 循環(huán)水處理中的PH自動調(diào)節(jié)。

二、酸堿(pH值) 調(diào)節(jié)加藥裝置組成： 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)否正常穩(wěn)定，關鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會用到濃酸及濃堿，能否在關鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。

1. 準確加藥計量泵： 隔膜式準確計量泵由微處理器監(jiān)控、、結構精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調(diào)整計量泵加藥量，準確穩(wěn)定地添加化學，酸或堿，同時可根據(jù)液位情況實現(xiàn)自動開停泵動作。

2. PH分析儀： pH測量和控制單元在其的領域中體現(xiàn)了大的過程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準確計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設定值上。能夠?qū)崟r檢測顯示水質(zhì)PH值，自動與設定值進行比較，根據(jù)反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準確輸入PH顯示控制表中。

3、工業(yè)pH計電：酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準確輸入pH顯示控制表中。

4. 液位控制。 可測知化學酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時發(fā)出信號報警通知計量泵停止工作。

5. 化學加藥桶儲罐： 加藥設備儲藥桶，其上面準確加藥計量泵等設備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)： 系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計信號經(jīng)過PID運算后達到穩(wěn)定控制pH值。

系統(tǒng)點 一臺PH控制儀同時控制2臺計量泵： 酸或堿泵的投加：繼電器啟動高、低位PH值報警信號投加量自動調(diào)節(jié)：獨立編程，開/關式、比例式控制酸、堿投加量其他控制：流量及液位開關輸出功能

一、 自動給料系統(tǒng)

大容量料斗，殊設計的進料螺桿，確保進料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機每小時的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時則自動停止吸料機工作，則實現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本。舉例分析：1、自動吸料機：假設料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、自動吸料機：假設料斗容積100Kg，大型粉劑儲存罐可裝2000Kg，那么自動吸料機可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20*5=100天都需人工給料。所以大大降低了。

料斗配加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通阻和出料量的度?，F(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們獨的設計，在加熱同時對干粉進行殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達料斗內(nèi)部干粉部烘干的效果。

料斗部配過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng)可以螺桿能穩(wěn)定和的按照設定量進行配比，從而配置藥液濃度的性，整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

二、 自動給水系統(tǒng)

由聲波液位計、電磁閥、電磁流量計以及管路組成。當聲波液位計檢測到低液位時給控制系統(tǒng)PLC一個信號，控制系統(tǒng)接收到信號根據(jù)現(xiàn)溶液濃度和預先設置好的配比濃度自動計算出所需配比濃度，根據(jù)該濃度比例自動開啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

聲波液位計對液位進行效準確控制。現(xiàn)在市場上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點成本，缺點是當藥液顆粒含量大或者粘稠狀時候，浮球長時間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴重時浮球完會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的效控制，以至于影響配比濃度或者失去的能力，造成溶藥槽體隨時會溢出，造成損失。而成都創(chuàng)贏設備有限公司設計研發(fā)的在液位控制監(jiān)測部分采用穩(wěn)定的聲波液位計，可實時在線監(jiān)測液位高度，也即是說控制系統(tǒng)PLC可以實時采集液位高度數(shù)據(jù)，即時發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定，同時聲波液位計可設置多個點報警點。

電磁流量計可以實時采集當前管道流量和統(tǒng)計月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計可以輸出4-20mA信號給控制系統(tǒng)PLC，PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計算，PLC做出去自動調(diào)整電磁閥的開啟流量，從而達到給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設備以往的藥液調(diào)配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。

三、 自動調(diào)配系統(tǒng)

自動調(diào)配系統(tǒng)主要由三個槽體、三個溶藥攪拌機、預混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預混合器進行充分混合，再注入溶液槽進行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內(nèi)不會產(chǎn)生結塊起團的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會造成浪費。溶藥攪拌機和不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌機，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進入熟化槽攪拌機不斷的進行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進入三槽儲液槽儲存，等待投加系統(tǒng)的使用。

安市一體化加藥裝置

四、自動投加系統(tǒng)

自動投加系統(tǒng)主要由計量泵、安閥、背壓閥、緩沖器等組成。該中的控制系統(tǒng)通過傳感器自動采集污水處理量，實時自動調(diào)節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調(diào)節(jié)計量泵的流量）。其中安閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更的。

五、系統(tǒng)PLC

系統(tǒng)主要由西門子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶需要，進行遠程網(wǎng)絡連接，實行遠程監(jiān)控）?？刂品质謩涌刂坪蛢煞N方式?？蓪崟r液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進水流量、給料量、料斗物料多少流量等等參數(shù)傳到上位機，通過遠程可以啟動、停止設備，遠程調(diào)節(jié)給水量，給料量的大小。實現(xiàn)真正意義上的遠程監(jiān)測和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進水、進料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程完到達人干預，實現(xiàn)遠程自動化控制，大大降低了使用成本

設備選型

    空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)只要投加兩種藥劑就可以解決系統(tǒng)存在的水垢、腐蝕和菌藻問題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對于污垢采用粗精過濾來解決。

空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設備選型和計算方法：

根據(jù)空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時，補水量按照2—3%考慮，系統(tǒng)每天工作N個小時，那么系統(tǒng)每天的補水量為30N左右，的空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動或自動投加。

空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時，由于是密閉的系統(tǒng)，補水量按照1%考慮，系統(tǒng)每天工作N個小時，那么系統(tǒng)每天的補水量為10N左右，的空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動或自動投加。

使用加藥裝置的三個步驟。

一、加藥裝置啟動前的準備

 1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

 2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

 3.檢查各連接部位不允許松動。

 4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。

 5.由于轉動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。

 6.計量泵安閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。

 二、加藥裝置操作使用

1.加藥裝置啟動前準備工作做好后，接通電源，先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉，攪拌均勻后再啟動計量泵。

 2.停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應關閉吸入管路閥門，關閉出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設備。

 3.停用設備應將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。

 三、加藥裝置保養(yǎng)

 1.應注意攪拌機運轉平穩(wěn)，不應較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時除故障。

 2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備否發(fā)生故障。

 3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應過60℃。

 4.減速機次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

 5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

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