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興義市上好一體化加藥裝置現(xiàn)場安裝說明

一、 自動給料系統(tǒng)

大容量料斗，殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能，PLC可將報(bào)警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本。舉例分析：1、自動吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、自動吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲存罐可裝2000Kg，那么自動吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20*5=100天都需人工給料。所以大大降低了。

料斗配加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通阻和出料量的度?，F(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們獨(dú)的設(shè)計(jì)，在加熱同時(shí)對干粉進(jìn)行殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達(dá)料斗內(nèi)部干粉部烘干的效果。

料斗部配過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng)可以螺桿能穩(wěn)定和的按照設(shè)定量進(jìn)行配比，從而配置藥液濃度的性，整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

二、 自動給水系統(tǒng)

由聲波液位計(jì)、電磁閥、電磁流量計(jì)以及管路組成。當(dāng)聲波液位計(jì)檢測到低液位時(shí)給控制系統(tǒng)PLC一個(gè)信號，控制系統(tǒng)接收到信號根據(jù)現(xiàn)溶液濃度和預(yù)先設(shè)置好的配比濃度自動計(jì)算出所需配比濃度，根據(jù)該濃度比例自動開啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

聲波液位計(jì)對液位進(jìn)行效準(zhǔn)確控制。現(xiàn)在市場上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點(diǎn)成本，缺點(diǎn)是當(dāng)藥液顆粒含量大或者粘稠狀時(shí)候，浮球長時(shí)間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴(yán)重時(shí)浮球完會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的效控制，以至于影響配比濃度或者失去的能力，造成溶藥槽體隨時(shí)會溢出，造成損失。而成都創(chuàng)贏設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的在液位控制監(jiān)測部分采用穩(wěn)定的聲波液位計(jì)，可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測液位高度，也即是說控制系統(tǒng)PLC可以實(shí)時(shí)采集液位高度數(shù)據(jù)，即時(shí)發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定，同時(shí)聲波液位計(jì)可設(shè)置多個(gè)點(diǎn)報(bào)警點(diǎn)。

電磁流量計(jì)可以實(shí)時(shí)采集當(dāng)前管道流量和統(tǒng)計(jì)月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計(jì)可以輸出4-20mA信號給控制系統(tǒng)PLC，PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計(jì)算，PLC做出去自動調(diào)整電磁閥的開啟流量，從而達(dá)到給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計(jì)的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設(shè)備以往的藥液調(diào)配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。

興義市上好一體化加藥裝置現(xiàn)場安裝說明

三、 自動調(diào)配系統(tǒng)

自動調(diào)配系統(tǒng)主要由三個(gè)槽體、三個(gè)溶藥攪拌機(jī)、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會造成浪費(fèi)。溶藥攪拌機(jī)和不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌機(jī)，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進(jìn)入熟化槽攪拌機(jī)不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進(jìn)入三槽儲液槽儲存，等待投加系統(tǒng)的使用。

四、自動投加系統(tǒng)

自動投加系統(tǒng)主要由計(jì)量泵、安閥、背壓閥、緩沖器等組成。該中的控制系統(tǒng)通過傳感器自動采集污水處理量，實(shí)時(shí)自動調(diào)節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量）。其中安閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更的。

五、系統(tǒng)PLC

系統(tǒng)主要由西門子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶需要，進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控）?？刂品质謩涌刂坪蛢煞N方式?？蓪?shí)時(shí)液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進(jìn)水流量、給料量、料斗物料多少流量等等參數(shù)傳到上位機(jī)，通過遠(yuǎn)程可以啟動、停止設(shè)備，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)給水量，給料量的大小。實(shí)現(xiàn)真正意義上的遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進(jìn)水、進(jìn)料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個(gè)過程完到達(dá)人干預(yù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制，大大降低了使用成本

 加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

設(shè)備選型

    空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)只要投加兩種藥劑就可以解決系統(tǒng)存在的水垢、腐蝕和菌藻問題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對于污垢采用粗精過濾來解決。

空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備選型和計(jì)算方法：

根據(jù)空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時(shí)，補(bǔ)水量按照2—3%考慮，系統(tǒng)每天工作N個(gè)小時(shí)，那么系統(tǒng)每天的補(bǔ)水量為30N左右，的空調(diào)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計(jì)算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計(jì)算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計(jì)算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動或自動投加。

空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量為1000噸/小時(shí)，由于是密閉的系統(tǒng)，補(bǔ)水量按照1%考慮，系統(tǒng)每天工作N個(gè)小時(shí)，那么系統(tǒng)每天的補(bǔ)水量為10N左右，的空調(diào)冷熱循環(huán)水系統(tǒng)按照循環(huán)水量的30%來計(jì)算系統(tǒng)的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統(tǒng)的保水量來計(jì)算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計(jì)算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)手動或自動投加。

使用加藥裝置的三個(gè)步驟。

一、加藥裝置啟動前的準(zhǔn)備

1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3.檢查各連接部位不允許松動。

4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。

5.由于轉(zhuǎn)動計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。

二、加藥裝置操作使用

1.加藥裝置啟動前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、加藥裝置保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時(shí)除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)過60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

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