山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機(jī)厭氧反應(yīng)器 |
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參考價(jià) | ¥ 16000 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào)
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時(shí)間:2023-07-11 10:50:54瀏覽次數(shù):235
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大安市板框壓濾機(jī)設(shè)備選型規(guī)準(zhǔn)
板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過(guò)濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板框壓濾機(jī)的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊,同時(shí)在濾板和濾框的部位設(shè)把手,用于支撐整個(gè)濾室結(jié)構(gòu)。板框壓濾機(jī)的濾板和濾框之間所安裝的濾布,除了承擔(dān)過(guò)濾的工作之外,還能起到密封墊片的。
板框壓濾機(jī)點(diǎn)
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。
板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷方式,時(shí)產(chǎn)50kg/h固體,率相對(duì)較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達(dá)70%-85%。此外,該設(shè)備還需專人看守。
操作規(guī)程
壓濾機(jī)的可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。
板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電系統(tǒng)等五大部分組成。機(jī)架多采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件,,功率穩(wěn)定,。濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次膜壓成形,相對(duì)尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,強(qiáng),重量輕,耐酸耐堿,毒味,所過(guò)流面均為耐腐介質(zhì)。
大安市板框壓濾機(jī)設(shè)備選型規(guī)準(zhǔn)
板框壓濾機(jī)采用液壓壓緊,液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成:電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。
板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導(dǎo)過(guò)濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程
壓濾機(jī)的可靠,大多采用按鈕控制,亦可采用非接觸式的觸摸屏控制,殊工況可配備各種類型安裝置操作人員安。
1、壓濾機(jī)操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路,連接是否滲漏或堵塞,管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門(mén)是否正常。
2.檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母松動(dòng),應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固,相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑,檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位,電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。
(二)準(zhǔn)備過(guò)濾
1.接通外接電源,按動(dòng)操作箱按鈕,使電機(jī)反轉(zhuǎn),將中板退到適當(dāng)位置,再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,并將料孔對(duì)準(zhǔn),濾布必須大于濾板密封面,布孔不得大于管孔,并撫平不準(zhǔn)折疊以免漏夜,板框必須對(duì)整,漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。
3.按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,使中板將濾板壓緊,當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。
(三)過(guò)濾
1.打開(kāi)濾液出口閥門(mén),啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén),視過(guò)濾速度壓力逐漸加大,一般不得大于0.6MPa,剛開(kāi)始時(shí),濾液往往渾濁,然后轉(zhuǎn)清。如濾板間較大滲漏,可適當(dāng)加大中板緊力,但因?yàn)V布毛細(xì)現(xiàn)象,仍少量濾液滲出,屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí),明流式可關(guān)閉該閥,繼續(xù)過(guò)濾,如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布,當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾,即為一次過(guò)濾結(jié)束。
(四)過(guò)濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。
2.出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕,使中板收回。
4.卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈,疊放整,以防板框變形,也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板緊以防變形,沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架,保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔,切斷外接電源,整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。
2、板框壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所液壓元件。
2、板框壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、板框壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò),壓緊或退回時(shí)必須人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安。
4、濾板密封面必須清潔褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空必須凈。
5、所濾板進(jìn)料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須接地線,以防短路、漏電。
板框壓濾機(jī)在工業(yè)的過(guò)濾加工工序中,其使用效果更過(guò)濾物很大的關(guān)系。由于板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾物的稠密度不同,所以板框壓濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)所攔截的固體體積也不同。物料稠密度越高的, 板框壓濾機(jī)攔截固體顆粒的體積累積就越快,而不用的板框壓濾機(jī)類型,其儲(chǔ)存空間也不一樣,因此,液體的稠密度對(duì)板框壓濾機(jī)的選型重要的影響。
對(duì)已一些板框壓濾機(jī)的使用可以根據(jù)分離物料的稠密度來(lái)挑選合適的板框壓濾機(jī)設(shè)備,這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮更加好的效益,同時(shí)也降低對(duì)濾板和濾布的磨損傷害。
1、高壓板框壓濾機(jī)安裝時(shí),先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅(jiān)固;卸料時(shí)為了便于操作,人行通道要求暢通,高壓板框壓濾機(jī)周?chē)枇魧挾?米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正,止推板支腿用地腳螺栓固定,油缸座支腿嚴(yán)禁固定(殊機(jī)型除外),以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
2、高壓板框壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí),機(jī)架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。
3、檢查高壓板框壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板、隔膜板列順序是否整正確,各孔位是否對(duì)正;
4、濾板在吊運(yùn)時(shí),先檢查一下濾板是否在運(yùn)輸過(guò)程中刮傷和磕傷,如發(fā)現(xiàn)上述情況請(qǐng)及時(shí)與我們,以便于及時(shí)為用戶修復(fù)或更換,以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整列在機(jī)架上,濾板的放次序:止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板,并且,各個(gè)濾板的充孔和進(jìn)料、暗流孔都要對(duì),不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯(cuò)亂現(xiàn)象;濾布一定要保持平整,不能折疊,否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的,夾布器一定要擰緊,使濾布貼緊在進(jìn)料口處,不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板或?yàn)V布和隔膜板之間,以免影響高壓板框壓濾機(jī)的正常使用。
5、檢查液壓站各油管連接處是否松動(dòng),油箱是否干凈。
6、電的安裝
(1)電控柜外部的接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等+24V直流輸入信號(hào)線,應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離,當(dāng)不能分開(kāi)距離附設(shè)時(shí),必須采用屏蔽電纜并接地。
(2)PLC的接地端的接地線應(yīng)盡量短,并在2平方毫米以上,接地電阻小于100Ω,決不能與動(dòng)力接地線接在一起。
(3)電控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。
(4)接近開(kāi)關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整:各種限位開(kāi)關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整一般不太嚴(yán)格,調(diào)整距離在10毫米以內(nèi)即可。
7、管道的安裝
管道的安裝可根據(jù)管口尺寸,結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便,管道不得接錯(cuò),管線盡量短。如用戶在過(guò)濾工藝中空穿流,需在安裝時(shí)在止推板或壓緊板端留出接口。