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一體化污水處理設(shè)備怎么安裝、檢修及保養(yǎng)
閱讀:1403 發(fā)布時間:2019-5-15一、設(shè)備的安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好,設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動上浮, 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實,并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時注意風(fēng)機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向,控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項:(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的),(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風(fēng)機、水泵控制線路,并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
1、啟動設(shè)備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制,采用時間繼電器控制,輸出采用交流接觸器,本控制柜可同時控制潛污泵,風(fēng)機,并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測,具有自動保護功能,還配有手動,自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵,其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成,當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵,液位由高到低到達低水位時,關(guān)掉工作泵(液位通過液位開關(guān)來檢測),啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,切忌反轉(zhuǎn)。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少,液面低于水泵啟動液位時,水泵停止工作,這時,為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長,曝氣機采用間歇啟動,啟動2小時,停止1小時自動運行。
4、風(fēng)機及水泵采用自動運行控制。
5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。(無特殊情況下不得采用手動控制方式),手動控制通過面板上按鍵開關(guān),由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。
三、設(shè)備運行管理
1、將水泵、風(fēng)機調(diào)至正常狀態(tài);
2、按設(shè)計運行程序工作,經(jīng)常觀察出水情況。
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上,由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期檢查、運行情況。
四、維護保養(yǎng)及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;
2、設(shè)備人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);
3、進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間,偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
4、不定期對風(fēng)機、水泵進行檢查,以提高機器使用壽命;
5、必須保證曝氣機進氣口暢通。
6、故障排除:
故 障 | 原 因 | 排 除 |
污水流動不暢 | 管路或孔口有雜物堵住 | 用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
曝氣量不足 | 曝氣管有異物堵塞 | 清理異物 |
污泥提升不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 旋開閥門,用壓力水沖洗 |