詳細(xì)信息 ：
產(chǎn)品介紹：
一、產(chǎn)品簡介
行車式刮吸泥機(jī)，用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸，邊行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
二、主要特點(diǎn)
1)本機(jī)采用桁架結(jié)構(gòu)，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內(nèi)不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。
2)維護(hù)量小，配用動力小運(yùn)行費(fèi)用低；選泵合理，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
3)新型的傳動機(jī)構(gòu)，避免兩端行走誤差。
4)行走輪為鋼輪，保證了使用壽命。
三、結(jié)構(gòu)與原理
行車式泵吸泥機(jī)由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。
本設(shè)備由四點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運(yùn)行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。
四、安裝
（一）注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
（二）安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁頂預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車，在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)至少不間斷運(yùn)行8小時，時刻檢查行車是否有掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理，防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝，將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距離為20~40mm。3臺吸泥泵匯總至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進(jìn)水試泵，在試車運(yùn)行無問題后，向池內(nèi)注水，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，觀察排泥口出水情況。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)及管理
(1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前．開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進(jìn)水端行進(jìn)。到達(dá)進(jìn)水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。
(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時確定。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時，須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進(jìn)。超過4天以后，泥質(zhì)己積實(shí)，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī)，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使機(jī)架變形和設(shè)備受損。
(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。
六、操作
1、檢查
a、檢查電源是否切斷。
b、在所有注油孔注入潤滑油。
c、檢查行走輪是否在鋼軌上。
d、檢查吸泥泵出泥情況，吸泥嘴是否有堵塞現(xiàn)象。
2、開機(jī)
a、先開啟吸泥泵，再開啟主機(jī)。
b、注意觀察主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及排泥口排泥情況。
3、停機(jī)：至出口端的原位停車。關(guān)閉吸泥泵，關(guān)閉主機(jī)。
七、檢修與維護(hù)
1、在主電機(jī)注油孔中注入機(jī)油，每月檢查一次，每六個月更換機(jī)油。
2、在軸承座注油孔中對軸承注入24-2鈣基注滑脂，每月潤滑一次，每六個月更換潤滑劑。
3、鏈條每月潤滑一次。
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