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江蘇紐瑞環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營(yíng)產(chǎn)品： 透浦式中壓風(fēng)機(jī),大風(fēng)量中壓風(fēng)機(jī),中壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家,5.5km防爆風(fēng)機(jī) |
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公司信息
| 參考價(jià) | ￥ 2100 |
| 訂貨量 | 1 臺(tái) |
- 型號(hào) 4kw
- 品牌 紐瑞環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 常州市
聯(lián)系方式：楊亞濤查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-12-07 15:15:53瀏覽次數(shù)：905
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| 配套電機(jī)功率 | 4kw | 渦輪頭性質(zhì) | 鋁 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) | 重量 | 42kg |
| 材質(zhì) | 鋁合金 | 風(fēng)機(jī)壓力 | 高壓風(fēng)機(jī) |
| 葉片數(shù) | 1 | 轉(zhuǎn)速 | 2850r/mim |
臭氧化法印染廢水處理防爆風(fēng)機(jī)
本發(fā)明公開了一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中，調(diào)整pH值至7～11，加入鐵碳、雙氧水作為催化劑;通入臭氧進(jìn)行氧化;氧化結(jié)束后加入混凝劑，除去沉降物，濾液即可直接返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排。本發(fā)明的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，采用非均相催化氧化工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)難處理印染廢水的有效處理，有機(jī)物去除率高，能有效脫除色度和COD，且原料價(jià)廉易得，不產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
權(quán)利要求書
1.一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：包括：
1)將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中，調(diào)整pH值至7～11，加入鐵碳、雙氧水作為催化劑;鐵碳加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.25%;雙氧水加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.2%;
2)室溫下，將臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中并控制臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的臭氧濃度為10～25mg/L，臭氧氧化反應(yīng)時(shí)間1～35min;
3)臭氧氧化反應(yīng)結(jié)束后，向氧化后液中添加混凝劑;該混凝劑加入的量為印染廢水質(zhì)量的0.005～0.1%;
4)過(guò)濾除去沉降物，濾液即可返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟1)中，調(diào)整印染廢水pH值的物質(zhì)為氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈣中的一種或兩種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟2)中，臭氧的制備方法為：以經(jīng)干燥的氧氣為氣源，按進(jìn)氣流量1.5～5.5L/min通入臭氧發(fā)生器以產(chǎn)生臭氧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述氧氣用無(wú)水氯化鈣干燥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟2)中，臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的方式為HICHINE氣液混合泵混合式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟2)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣由尾氣回收裝置吸收。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述尾氣回收裝置中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)18～22%的KI溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述步驟3)中，混凝劑為聚鐵、生物聚合鐵、復(fù)合生物絮凝劑Ⅰ中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，其特征在于：所述鐵碳按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，含有鐵75～90份，碳5～15份，催化劑0～10份;所述催化劑中含有質(zhì)量比為2:1的銅粉和鉛粉。
說(shuō)明書
一種臭氧氧化處理印染廢水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種臭氧氧化處理印染廢水的方法。
背景技術(shù)
印染廢水是指棉、毛、化纖等紡織產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理過(guò)程中所排放的廢水，主要含有以芳烴和雜環(huán)化合物為母體，并帶有顯色基團(tuán)(如—N═N—、—N═O)及極性基團(tuán)(如—SO3Na、—OH、—NH2)的化合物。印染廢水脫色處理主要是脫除廢水色度即染料分子和COD。
印染廢水處理技術(shù)主要有物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)方法中，常用的有吸附法，它是利用多孔性的固體物質(zhì)使廢水中的一種或多種物質(zhì)被吸附在固體表面而去除的方法。工業(yè)上常用的吸附劑有活性炭等，對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效，但不能去除水中的膠體疏水性染料;混凝沉淀法可降低印染廢水的色度，去除呈膠體狀態(tài)的染料，常用的混凝劑分無(wú)機(jī)鹽類(如硫酸鋁、三氯化鐵等)和高分子混凝劑(如堿式氯化鋁、聚丙烯酸胺等);電解法的脫色*，產(chǎn)泥量少，處理時(shí)間短，但電耗和電極材料消耗較大，宜用于小水量廢水處理;氧化脫色法可用于經(jīng)生物法、混凝法處理后仍有較深顏色的出水的進(jìn)一步脫色處理，主要有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。生物處理法中,厭氧法的優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)用范圍廣，能耗低，剩余污泥少，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，但設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，出水水質(zhì)無(wú)法達(dá)標(biāo);活性污泥法是好氧生物處理的一種主要方法，利用活性污泥的吸附和氧化作用，去除廢水中的有機(jī)污染物質(zhì);生物膜法是與活性污泥法并列的另一種好氧生物處理法，主要有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤和生物炭法等。但現(xiàn)有的印染廢水處理方法中，還缺乏一種對(duì)有機(jī)物去除率高，能有效脫除色度和COD，且成本低，易于工業(yè)化和大規(guī)模推廣的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，采用非均相催化氧化工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水的有效處理，有機(jī)物去除率高，能有效脫除色度和COD，且原料價(jià)廉易得，不產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種臭氧氧化處理印染廢水的方法，包括：
1)將印染廢水置于臭氧氧化接觸反應(yīng)器中，調(diào)整pH值至7～11，加入鐵碳、雙氧水作為催化劑;鐵碳加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.25%;雙氧水加入的量為大于0且不大于印染廢水質(zhì)量的0.2%;
2)室溫下，將臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中并控制臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的臭氧濃度為10～25mg/L，臭氧氧化反應(yīng)時(shí)間1～35min;
3)臭氧氧化反應(yīng)結(jié)束后，向氧化后液中添加混凝劑;該混凝劑加入的量為印染廢水質(zhì)量的0.005～0.1%;
4)過(guò)濾除去沉降物，濾液即可返回生產(chǎn)回用或達(dá)標(biāo)外排。
一實(shí)施例中：所述步驟1)中，調(diào)整印染廢水pH值的物質(zhì)為氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈣中的一種或兩種的組合。
一實(shí)施例中：所述步驟2)中，臭氧的制備方法為：以經(jīng)干燥的氧氣為氣源，按進(jìn)氣流量1.5～5.5L/min通入臭氧發(fā)生器以產(chǎn)生臭氧。
一實(shí)施例中：所述氧氣用無(wú)水氯化鈣干燥。
一實(shí)施例中：所述步驟2)中，臭氧通入臭氧氧化接觸反應(yīng)器中的方式為HICHINE氣液混合泵混合式。
一實(shí)施例中：所述步驟2)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣由尾氣回收裝置吸收。
一實(shí)施例中：所述尾氣回收裝置中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)18～22%的KI溶液。
一實(shí)施例中：所述步驟3)中，混凝劑為聚鐵、生物聚合鐵、復(fù)合生物絮凝劑Ⅰ中的至少一種。
一實(shí)施例中：所述鐵碳按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，含有鐵75～90份，碳5～15份，催化劑0～10份;所述催化劑中含有質(zhì)量比為2:1的銅粉和鉛粉。
本發(fā)明所涉及的試劑及原材料均為市場(chǎng)上可購(gòu)買到的產(chǎn)品。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.本發(fā)明采用非均相催化氧化工藝，一方面利用臭氧將復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單有機(jī)物，使污染物的極性、生物降解性、毒性等發(fā)生變化;另一方面利用鐵碳形成原電池的原理，陽(yáng)極反應(yīng)生成的Fe2+成為絡(luò)合劑與混凝劑，并產(chǎn)生新生態(tài)的氫和氧分別對(duì)顯色基團(tuán)脫色和對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化，通過(guò)絡(luò)合、混凝、還原和氧化來(lái)去除高濃度有機(jī)廢水中的污染物;還加入了H2O2對(duì)水進(jìn)行進(jìn)一步處理;此外，鐵碳反應(yīng)中生成的Fe2+可與H2O2構(gòu)成Fenton試劑氧化體系對(duì)廢水進(jìn)行處理，同時(shí)H2O2和鐵碳中的金屬及金屬氧化物反過(guò)來(lái)又是催化臭氧氧化的非常有效的催化劑。這樣，通過(guò)臭氧、鐵碳和H2O2的加入，形成臭氧氧化、鐵碳微電解和Fenton試劑多重循環(huán)氧化體系，多管齊下，相互配合，相輔相成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)印染廢水的強(qiáng)化氧化，印染廢水中有機(jī)物去除率高，且能有效脫除色度，COD去除率可達(dá)93%以上，廢水經(jīng)此處理后可直接循環(huán)利用于生產(chǎn)或達(dá)標(biāo)外排。
2.本發(fā)明的一種臭氧氧化處理印染廢水的方法工藝簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得，臭氧可就地生產(chǎn)，使用方便易于工業(yè)化，解決了偏遠(yuǎn)地區(qū)化學(xué)藥劑的運(yùn)輸困難問題，且臭氧zui終還原為氧氣，幾乎不產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
臭氧化法印染廢水處理防爆風(fēng)機(jī)
