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步進電機高速高精度高可靠性應(yīng)用解決方案
2020-1-9 閱讀(2536)
步進電機高速高精度高可靠性應(yīng)用解決方案
大部分基于步進電機的運動控制系統(tǒng)運行在開環(huán)狀態(tài)下,因此能夠提供低成本的解決方案。但是當步進電機以開環(huán)方式驅(qū)動負載時,
在指令步與實際步之間存在丟步的可能性。為了避免這種可能的發(fā)生,閉環(huán)步進伺服系統(tǒng)應(yīng)用而生。
簡介:
閉環(huán)步進伺服系統(tǒng)作為傳統(tǒng)開環(huán)步進系統(tǒng)的創(chuàng)新,為有更高安全性、可靠性或產(chǎn)品質(zhì)量要求的應(yīng)用提供了高性價比的選擇。在步進電機后面安裝一個位置反饋裝置或以某種間接參數(shù)檢測位置的方式形成象伺服系統(tǒng)一樣的閉環(huán),以較驗或控制失步,檢測電機堵轉(zhuǎn),并保證了電機以更高的速度、精度與更大的有效力矩輸出。閉環(huán)步進伺服系統(tǒng)主要有以下優(yōu)點:
- 大大提升步進電機的有效轉(zhuǎn)矩與速度,進一步拓寬步進電機的應(yīng)用范圍
在相同的電壓與電流控制條件下,相對于傳統(tǒng)的開環(huán)步進系統(tǒng),閉環(huán)步進伺服系統(tǒng)的速度范圍可在0.1-3000RPM平滑運行,有效轉(zhuǎn)矩提升到保持轉(zhuǎn)矩的60%以上,溫度與噪音同時降低
2.實現(xiàn)設(shè)備的高速化與小型化
a.高加減速響應(yīng)、高速精密定位
在步進電機90度短行程正反轉(zhuǎn)的情況下,T型加減速度可達
1000rad/s/s,速度可達800rpm,定位時間<80ms,1分鐘往返頻率可達700次以上,仍可保證目標位置定位
b.系統(tǒng)小型化
由于步進電機在低速的時候有較大的轉(zhuǎn)矩,與常規(guī)的伺服電機相比,在低速旋轉(zhuǎn)區(qū)可使用較大的連續(xù)轉(zhuǎn)矩,因此可實現(xiàn)系統(tǒng)尺寸的小型化
3.零速*停止運轉(zhuǎn)
由于步進電機停止時具有保持轉(zhuǎn)矩特性,不像伺服系統(tǒng)停止時還有微振動,因此可實現(xiàn)電機*停止運轉(zhuǎn),以提高運動系統(tǒng)的重復定位精度
增加成本是否物有所值?
閉環(huán)步進系統(tǒng)雖然獲得了很多好處,但帶來了一點額外的成本。但是與其他閉環(huán)運動控制技術(shù)相比,即使增加了一點反饋裝置的成本,閉環(huán)步進伺服系統(tǒng)仍然是低成本的解決方案。為保證結(jié)果的性,付出這點額外的成本是值得的。在重要的應(yīng)用場合一個錯誤所帶來的成本損失將遠遠高于反饋元件的成本。編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器的作用類似一種提前保險,能使我們確信步進電機工作在正確的位置。
零件的度與質(zhì)量的提高源于閉環(huán)控制,其方法是在機器或運動系統(tǒng)中進行實際測量位置與理想位置的比較。如果兩者存在不一致,電機就會運動以補償任何失步。反饋裝置與閉環(huán)方法的成本與收益是否合理將取決于具體應(yīng)用。要付出多少額外的成本取決于所要求的機器性能、生產(chǎn)效率、位置精度和所期望的零件質(zhì)量。
被控過程中材料的價值也會影響成本的平衡。步進電機常被用于處理非常昂貴的材料,從電子元件到DNA樣本,為防止失效發(fā)生而增加一點額外的電機反饋成本也是值得的。
市場觀點:
普遍認為,步進伺服系統(tǒng)在成本、性能方面介于傳統(tǒng)開環(huán)步進與交流伺服兩者之間,無多大的市場價值可言。但是,我們認為,步進伺服系統(tǒng)的高性價比、小體積、高動態(tài)響應(yīng)性的特點在短行程、高速正反轉(zhuǎn)的應(yīng)用場合中具有*的*性,既可以滿足開環(huán)步進無法達到的性能要求,相比交流伺服系統(tǒng)具有小型化、低成本的優(yōu)勢,尤其適合應(yīng)用在半導體、紡織、醫(yī)療、數(shù)控行業(yè)中某些特殊要求的自動化設(shè)備中,因此具有廣闊的市場應(yīng)用前景。