電子廠廢氣處理-廢氣凈化哪家好
電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話,自上而下可以分為電子整機(jī)產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品,還有電子材料等三個部分,其中包含有:光電器件、半導(dǎo)體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和等。
對于這種排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的廢氣,比較常用的廢氣處理方法有:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨使用的話有可能無法達(dá)成經(jīng)濟(jì)運行,或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn),以下對于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進(jìn)行簡單介紹一下:
1、焚燒法(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣;
2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;
3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果;
4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進(jìn)口,自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系;
5、光催化氧化法:采用C波段(僅次于切割不銹鋼的激光,強(qiáng)于氬弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度)在設(shè)備內(nèi),強(qiáng)裂解惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等;
6、高溫等離子凈化法:經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機(jī)廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機(jī)物凈化率在90%左右。
電子廠廢氣處理-廢氣凈化哪家好
電子塑膠廠廢氣處理設(shè)備處理工藝:
注塑車間:光氧催化+活性炭吸附凈化工藝;由于現(xiàn)場管路系統(tǒng)較長,所以 6 條生產(chǎn)線每條生產(chǎn)線的匯總管道分別加一個 8.5kw 的軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng),協(xié)助總的變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作。
(1)首先采用噴淋塔對投料口、出料口的顆粒物、氯乙烯、氯化氫等廢氣進(jìn)行凈化,凈化以后的廢水和沉淀池中的由第三方有資質(zhì)的固廢公司進(jìn)行處理。
(2)經(jīng)過噴淋塔清洗過后的廢氣中含有大量水分子,為了不給后端處理設(shè)備造成影響,需要加一臺高效除水除霧器去除廢氣中的水分子和油霧,便于后端設(shè)備的高效處理,每臺設(shè)備均有排污口,定期收集集中處理。
(3)廢氣經(jīng)過前端的噴淋塔和除霧器凈化后,存在一定量的廢氣,需要通過光氧設(shè)備進(jìn)行有效凈化。
(4)廢氣經(jīng)過光氧催化設(shè)備后,仍然存在一定量的廢氣,需要通過活性炭設(shè)備進(jìn)行凈化,從而達(dá)標(biāo)排放。
(5)考慮到節(jié)約成本,盡可能地利用現(xiàn)有設(shè)備,避免重復(fù)投資,減少浪費。對原有的收集管路和軸流風(fēng)機(jī)備進(jìn)行利用。末端配置變頻離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行牽引,15 米煙囪達(dá)標(biāo)排放。
電子塑膠廠廢氣處理設(shè)備工作原理:
1、噴淋塔預(yù)處理:
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動時,有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
2、初效過濾原理
初效過濾主要適用于通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)過濾、潔凈室回風(fēng)過濾、局部高效過濾裝置的預(yù)過濾,主要用于過濾 5 微米及以上粒徑的塵埃粒子。
其特點為價廉、重量輕、通用性好、結(jié)構(gòu)緊湊。在光氧催化前設(shè)置初效過濾棉,即可以有效的處理廢氣中的部分顆粒物,也可以減小對 uv 燈管的損害。
在光解后面設(shè)置活性炭過濾系列,更好的降低污染物濃度。活性炭過濾系列,一般分為活性炭過濾棉、活性炭過濾器、活性炭過濾袋、蜂窩活性炭、活性炭過濾網(wǎng)等形態(tài),主要應(yīng)用于處理含苯、甲苯、二甲苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機(jī)氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風(fēng)量的各類氣體。對廢氣進(jìn)行吸附濃縮、凈化后直接排放。
3、光氧催化設(shè)備處理:
本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外線光束照射廢氣,裂解工業(yè)廢氣如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物 H2S、VOC 類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如 CO2、H2O 等。
4、活性炭吸附原理:
吸附凈化裝置由進(jìn)風(fēng)口、吸附段、出風(fēng)口等組成。有機(jī)廢氣先經(jīng)過過濾網(wǎng)濾除顆粒物,從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后,和箱體內(nèi)的蜂窩活性炭充分接觸,經(jīng)吸附段吸附凈化,凈化后的空氣由通風(fēng)機(jī)排入大氣。飽和后的活性炭可取出再生處理,再生后繼續(xù)使用。
5、 防火防爆
(1)整套設(shè)備基本無需帶電工作,廢氣處理設(shè)備的廢氣處理室與電控箱及帶電部件進(jìn)行嚴(yán)格分隔,所有需連接部分用抗高溫,防腐蝕電線和橡膠墊進(jìn)行密封處理,不容許任何帶電部分與廢氣接觸。
(2)離心風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)連接,保護(hù),使用。
(3)設(shè)備采用防腐材料制作。
(4)凈化設(shè)備與地面固定牢靠。
(5)廢氣處理設(shè)備與避雷線連接,具有良好的接地。