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電子廠有機廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒處理：
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。
無錫電子廠廢氣處理活性炭吸附脫附設(shè)備廠家
有機廢氣處理
VOCs廢氣處理方法有數(shù)十種，其原理主要有回收有價值溶劑的回收技術(shù)和分解VOCs分子的破壞技術(shù)兩大類，實際應(yīng)用中更多是采用組合式技術(shù)。比如：采用濃縮和燃燒結(jié)合的技術(shù)治理低濃度大風(fēng)量廢氣，減少裝置投資；采用催化燃燒(CO)或蓄熱式燃燒(RTO)技術(shù)實現(xiàn)低能耗下VOCs的*處理；根據(jù)VOCs自身溶解度、沸點等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進行溶劑的回收，具體如何選擇取決于客戶生產(chǎn)線的工況。
活性碳吸附-催化燃燒脫附裝置，系統(tǒng)設(shè)計完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。
當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。
它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。
購前須知 ：
本公司集：設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體；
從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計、制作、安裝調(diào)試；
由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考。
無錫電子廠廢氣處理活性炭吸附脫附設(shè)備廠家催化燃燒工藝介紹：
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。
其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。
技術(shù)特點 ：
系列產(chǎn)品設(shè)計*，布局合理
可同時去除多種有機污染物；
安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
多重運行平穩(wěn)預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等；
嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其下限值1/4。
廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。
處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其他混合類。
