處理風(fēng)量	可定制m3/h	處理濃度	98mg/l
加工定制	是	啟燃溫度	70℃
適用領(lǐng)域	噴涂、印刷、石油、化工、橡膠、塑膠、家具、電子等行業(yè)有機廢氣處理

微波凈化器發(fā)生漏油的原因
有些用戶在使用微波凈化器的時候發(fā)現(xiàn)它出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象，很多不了解它的用戶就會不知所措，其實微波凈化器在進(jìn)行使用的時候發(fā)生漏油的情況主要與以下幾個方面有關(guān)系。

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微波凈化器發(fā)生漏油的原因

有些用戶在使用微波凈化器的時候發(fā)現(xiàn)它出現(xiàn)了漏油的現(xiàn)象，很多不了解它的用戶就會不知所措，其實微波凈化器在進(jìn)行使用的時候發(fā)生漏油的情況主要與以下幾個方面有關(guān)系。

一、制造與加工精度不良

在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

二、設(shè)計不合理。

包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

三、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周

據(jù)了解，這是微波凈化器泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

四、密封材料選擇不當(dāng)

微波凈化器的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

五、安裝方法不正確

泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。