工業(yè)廢氣處理設(shè)備小型脈沖布袋耐高溫除塵器的特點(diǎn)：

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
3、采用上部更換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
5、由于水泥廠耐高溫除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。
6、水泥廠耐高溫除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備小型脈沖布袋耐高溫除塵器:

1、高溫的粉塵 水泥廠使用的回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的含塵氣體，其粉塵氣體溫度高達(dá)350-400℃。粉塵氣體進(jìn)入布袋除塵器之前須先經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，經(jīng)過(guò)降溫措施冷卻后再進(jìn)行除塵處理。其間根據(jù)粉塵氣體降溫的情況，再選擇是否采用耐高溫材質(zhì)的除塵布袋。　
2、高濕的粉塵 水泥廠使用的機(jī)立窯、烘干機(jī)，不僅粉塵氣體溫度波動(dòng)大，其濕含量也高達(dá)20%以上。需要對(duì)可能造成除塵布袋結(jié)露的情況嚴(yán)格排除，選擇正確的濾袋材質(zhì)?！?/span>
3、高濃度的粉塵 水泥廠中使用的立式磨、擠壓磨、高效選粉機(jī)粉塵濃度*，與其配套的除塵器需處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)700-1600g/m3，因?yàn)樵摥h(huán)節(jié)的除塵器主要作用是收集粉塵再利用，因此對(duì)除塵布袋材質(zhì)的要求又與精細(xì)過(guò)濾的除塵布袋不同?！?/span>
4、易燃易爆的粉塵 水泥廠的磨煤機(jī)排出的含有煤粉的含塵氣體屬于典型的易燃易爆粉塵，該環(huán)節(jié)不但排放濃度大，需要對(duì)粉塵收集回收，要關(guān)心的就是燃爆問(wèn)題的隱患，因此磨煤機(jī)除塵器的除塵布袋在防靜電等方面需要具備出色的優(yōu)勢(shì)。
　 　 水泥廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，所產(chǎn)生的粉塵氣體特點(diǎn)也個(gè)性鮮明，需要不同材質(zhì)的除塵布袋進(jìn)行配合除塵，雖然同為布袋除塵器，卻不可一概而論的采用單一除塵布袋。針對(duì)水泥廠常溫、高溫、高濕、高濃度、易燃易爆特性的粉塵，還有溫度波動(dòng)幅度較大，如立窯尾氣中的粉塵，（既要防止糊袋，也要防止燒袋）使用的布袋除塵器必須采用不同的除塵布袋材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施，才能保證除塵工作的穩(wěn)定有效進(jìn)行。