無(wú)溶劑酚醛環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管-建材，  無(wú)溶劑酚醛環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管，無(wú)溶劑酚醛環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管生產(chǎn)工藝， 環(huán)氧防腐蝕螺旋鋼管涂料通常由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑兩個(gè)組分組成.固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能.常用的固化劑有：①脂肪胺及其改性物.特點(diǎn)是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大.②芳香胺及其改性物.特點(diǎn)是反應(yīng)慢,常須加熱固化,毒性較弱.③聚酰胺樹(shù)脂.特點(diǎn)是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差.④酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂等其它合成樹(shù)脂.這些樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂并用經(jīng)高溫烘烤后交聯(lián)成膜,漆膜具有突出的耐腐蝕性,并有良好的機(jī)械性能和裝飾性. 在我國(guó)早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對(duì)較為具體。

無(wú)溶劑酚醛環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管-建材無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家滄州華圣特防腐管道制造有限公司是河北專業(yè)的一布兩油防腐鋼管廠家,專業(yè)生產(chǎn)一布兩油防腐螺旋鋼管,三油兩布防腐螺旋鋼管,三布五油防腐螺旋鋼管,污水處理用一布兩油防腐鋼管,供水管道用三油兩布防腐鋼管,外壁三油兩布防腐鋼管,一布兩油防腐直縫鋼管,排水管道用三油兩布防腐鋼管,歡迎洽談一.組成   該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。二、特性及用途：   該漆綜合了環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)性、耐水性。   適用于油、氣、水管道，自來(lái)水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。三、施工及貯存：（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
 
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 （4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 （5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。  （6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。      

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（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 （4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 （5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。  （6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。