無機(jī)纖維噴涂操作方法 無機(jī)纖維噴涂操作方法
無機(jī)纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑涂料,主要由無機(jī)纖維與水基型膠粘劑組成,經(jīng)拌和后通過空壓泵進(jìn)行噴涂,與霧化水混合噴到需要保護(hù)的基材上形成涂層。該涂層可滿足吸音、保溫、防火保護(hù)的要求。 本材料質(zhì)輕、無毒無味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠,可實(shí)現(xiàn)5h以上高耐火極限保護(hù)。適用于建筑物和隧道的防火保護(hù),尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù),同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機(jī)械設(shè)備的保溫節(jié)能。
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前,應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊,潔白無污物,粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色;
2、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠,應(yīng)將松動(dòng)部件緊固,如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫,應(yīng)*行修補(bǔ)。
(2)、對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋,堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性,保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
(1)、打散壓縮纖維棉,連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi),并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
(2)、由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明,使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液,嚴(yán)格控制配制比例,不得隨 意增加水量稀釋,并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,每桶逐一調(diào)配,隨用隨配,避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理,膠量適當(dāng)和均勻,不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設(shè)備調(diào)試,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量,逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定,達(dá)到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對(duì)校驗(yàn),確定纖維噴涂部位,對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
(3)、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺(標(biāo)塊),然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求,以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后,根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
(5)、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng),并拆除噴涂防護(hù)等。