山東晟禹環(huán)境工程有限公司
主營產(chǎn)品: 石灰投自動投加裝置,三箱連續(xù)加藥裝置,不銹鋼全自動加藥裝置 |
公司信息
甘肅平?jīng)霾讳P鋼過濾器過濾器廠
2021-6-2 閱讀(970)
甘肅平?jīng)霾讳P鋼過濾器過濾器廠
甘肅平?jīng)龌钚蕴窟^濾器設(shè)備二手設(shè)備不銹鋼過濾器過濾器廠
一、 設(shè)備概述
活性炭過濾器是利用活性炭介質(zhì),在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì),去除雜質(zhì),吸附懸浮物,從而使水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目的。 主要是利用填料來降低水中濁度,截留除去水中懸浮物、泥沙、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,是給水凈化的重要水處理設(shè)備。不銹鋼過濾器 過濾器廠
設(shè)備主要由罐體、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾料層、承托層及內(nèi)部配套管路等組成,外部聯(lián)接原水進(jìn)水、清水出水、反沖洗排水等主要管道和與其相配的控制閥等。
過濾器的運(yùn)行過程主要由過濾和反沖洗兩個過程交替循環(huán)組成。
當(dāng)含有污染物或雜質(zhì)的原水在一定的壓力下通過一定厚度的濾層時,水中污染物或雜質(zhì)就被過濾介質(zhì)截留或吸附,因此而得到凈化變成相對潔凈(或者滿足一定的要求)的清水;而被截留或吸附在過濾介質(zhì)上的污染物在一定的周期不斷被清除以后,整個系統(tǒng)就能維持連續(xù)運(yùn)行。這樣,原水不斷地被送入過濾器,經(jīng)凈化后變成清水不斷地流出過濾器進(jìn)入系統(tǒng)。
過濾是生產(chǎn)清水的過程,當(dāng)原水通過進(jìn)水管和布水系統(tǒng)進(jìn)入過濾器后,在一定的壓力下,經(jīng)過濾料層截留或吸附水中的懸浮物,清水則經(jīng)集水系統(tǒng)收集,由出水口排出。在過濾過程中,由于不斷截留水中的污物,濾料層的孔隙會逐漸減小,水阻力會不斷增大,當(dāng)滿足排放條件時,設(shè)備應(yīng)進(jìn)行反沖洗,反沖洗周期一般根據(jù)出水水質(zhì)或水頭損失確定。
反沖洗過程是系統(tǒng)再生的過程,本方案采用系統(tǒng)水進(jìn)行反沖洗。 過濾器廠
不銹鋼過濾器活性炭過濾器設(shè)備二手設(shè)備甘肅平?jīng)?br />二、 設(shè)備特點
過濾器為圓柱型罐體,以石英砂為托層,活性炭為濾料,采用壓力式過濾。其特點為如下:
a、 過濾面積大,處理水量大,運(yùn)行效果好、填料成本低廉;
b、 采用雙濾料,降低運(yùn)行阻力;
c、 濾料耐腐蝕,孔隙率高,截污容量大,密度適中,易于反沖洗;
d、 過濾器主體采用玻璃鋼制作,設(shè)備防腐性能優(yōu)良。
三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
選用一臺φ2000*2420的活性炭過濾器,單臺處理水量為40T/h 。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
序號 | 名稱 AMF 48″×6 *2 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
1 | 過濾流量(m3/h) | 40 |
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2 | 過濾面積(m2) | 1.5 |
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3 | 濾層高度(mm) | 800-1000 |
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4 | 罐體壁厚(mm) | 8 |
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5 | 罐體材質(zhì) | 碳鋼內(nèi)襯膠防腐 碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹 |
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6 | 反沖方式 | 原水反洗 |
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7 | 反洗水強(qiáng)度 | 25m3/m2·h |
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8 | 反洗水壓力 | 0.2MPa |
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9 | 反洗總耗水量 | <1.5%總過濾水量 <1.15%總過濾水量 <1.15%總過濾水量 |
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10 | 反沖洗時間 | 根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整 <90-180s <90-180s |
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11 | 反沖洗周期 | 根據(jù)壓差值或時間確定 3-9h(0-24h可調(diào)) 3-9h(0-24h可調(diào)) |
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12 | 進(jìn)水濁度(mg/L) | ≤20 |
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13 | 出水濁度(NTU) | ≤5 |
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14 | 閥門材質(zhì) | 鑄鐵 碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹 碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹 |
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15 | 系統(tǒng)耐壓 | 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa |
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濾料及級配表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 裝填高度 | 備注 |
1 | 托層(石英砂) | 4-8 mm | 200mm | 墊層 |
2 | 濾料層(活性炭) | 2-4 mm | 600mm | 過濾層 |
四、 濾料的填充
1、在開始填充濾料之前要將過濾器內(nèi)部清掃干凈。
2、為防止濾料填充混亂,在填充之前,應(yīng)按等級進(jìn)行分類。
3、喇叭口處須加蓋,以防濾料漏入。
4、填充濾料時, 要便使濾料能夠均勻的填充,當(dāng)達(dá)到劃線位置時必須把濾料耙平,使均勻的遍布于過濾器內(nèi)部。
5、濾料填充之前必須用水沖洗干凈,應(yīng)盡可能把灰塵和細(xì)小粒子除去后再進(jìn)行填充。
五、 過濾、反洗、正洗操作說明:
過濾器的設(shè)計水頭損失29.4-49.0kpa,反洗采用逆流水反洗。一般發(fā)生下列情況之一時,需要進(jìn)行反洗,①過濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值(或建議值);②過濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上*;③過濾器運(yùn)行達(dá)到規(guī)定(或建議)的運(yùn)行時間。反洗參數(shù)的確定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
各狀態(tài)閥門開關(guān)狀態(tài)情況示意說明
過濾狀態(tài):閥門狀態(tài)為過濾進(jìn)水閥門F1和過濾出水閥門F6開啟,反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7、放氣閥F4均關(guān)閉。
反洗狀態(tài):關(guān)閉過濾進(jìn)水閥門F1和過濾出水閥門F6,開啟反洗排水閥門F7排水和反洗進(jìn)水閥門F2,進(jìn)行反沖洗約5分鐘(可調(diào))后,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7。
正洗狀態(tài):開啟過濾進(jìn)水閥門F1和正洗排水閥門F5,進(jìn)行正洗約2分鐘(可調(diào))后關(guān)閉F5,打開出水閥門F6正常過濾。
設(shè)備簡圖:
罐體閥門布置圖
F1 進(jìn)水閥門 F2 反洗進(jìn)水
F4 放空閥 F5 正洗排水
F6 出水閥門 F7 反洗出水
閥門使用情況表
狀態(tài) | 開啟 | 關(guān)閉 |
過濾 反洗 正洗 | F1 F6 F2 F7 F1 F5 | 其余 其余 其余 |
甘肅平?jīng)龈拭C平?jīng)霾讳P鋼過濾器過濾器廠活性炭過濾器設(shè)備二手設(shè)備
兩種工藝簡介C:SS工藝流程:綜合廢水調(diào)節(jié)池一級水解酸化池C:SS池二級水解酸化池接觸氧化池二沉池排水。SMBBR工藝是基于移動床生物膜法(MBBR)的一種改進(jìn)技術(shù),其兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點,選用特殊的SDC-3型生物載體作為填料,選用特定的具有很強(qiáng)的生命力和旺盛的繁殖能力,能適應(yīng)各種不良的環(huán)境條件的高活性反硝化菌DNF49作為菌種,組合成SMBBR工藝。SMBBR通過曝氣和水流的提升作用使填料處于流化狀態(tài),提高廢水與懸浮填料的接觸次數(shù),延長反應(yīng)時間且動力消耗極低。