蒸汽比例電動閥，電動溫度閥原理特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，自力式電控溫度調節(jié)閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

詳細介紹

一、蒸汽比例電動閥產品概述

蒸汽比例電動閥(電動溫度控制閥)，由控制閥門、執(zhí)行器、傳感器和毛細管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電控溫度調節(jié)閥(適用于較大口徑及導熱油控制)，該閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，自力式電控溫度調節(jié)閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
蒸汽比例電動閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。蒸汽比例電動閥，電動溫度閥原理當被控介質溫度升高，控制閥門關閉(加熱型)；當被控介質溫度升高，控制閥門開啟(冷卻型)。主要特點如下：
1、控制精度高，工作穩(wěn)定，安全可靠。
2、感溫液體膨脹均勻，比例式調節(jié)控制。
3、溫度設定操作簡單，調節(jié)方便。
4、體積小、重量輕，安裝方便。

二、蒸汽比例電動閥工作原理

電控溫度控制閥由控制閥門、電動執(zhí)行機構、溫度傳感器和溫度調節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。加熱型自力式電控溫度調節(jié)閥結構與原理：工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現(xiàn)。蒸汽比例電動閥，電動溫度閥原理

三、蒸汽比例電動閥主要技術參數(shù)

● 閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN15～200mm
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標準	GB/T9113、 JB/T79
連接形式	法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)
閥蓋形式	標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

● 閥內件

閥芯形式	單座式閥芯
流量特性	直線性

● 執(zhí)行機構、傳感器、毛細管

執(zhí)行器型號	3810系列、PSL系列
主要技術參數(shù)	電源電壓：220V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC
	防護等級：相當IP55、隔爆標志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄
	環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%
溫包、毛細管材料	H62、1Cr18Ni9Ti
毛細管長度	3米、5米、10米
溫度控制范圍	0~250℃
設定值偏差	±2℃

四、蒸汽比例電動閥主要零件材料及內部結構圖

1	閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	閥座	304	304	316	316L
3	墊片	PTFE/金屬石墨墊片
4	閥芯	304	304	316	316L
5	導向套	304	304	316	316L
6	閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
7	閥桿	304	304	316	316L
8	填料	PTFE/柔性石墨
9	彈簧	65Mn
10	螺母	304	304	316	316L

五、蒸汽比例電動閥額定行程與流通能力、泄露標準

公稱通徑(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
流通能力(m3/h)		7	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程(mm)		6		8	10	14		20		30	30	40
調節(jié)精度(℃)		± 1 ~ ± 5
使用介質		蒸汽、水、油、氣體
允許泄漏量	硬密封	10 -4 X 閥額定容量
	軟密封	“ 0 ”

六、蒸汽比例電動閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/25	181	184	200	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN40	194	197	200	235	267	292	317	368	425	473	610
	PN64	206	200	210	251	286	311	337	394	440	508	650
H	PN16/25	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170
	PN40	52.5	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5
	PN64	65	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5
H1		132	132	158	170	179	214	221	234	270	294	331
H2	CHL	465	465	465	465	465	560	560	560	560	560	788
H2	3810	373	373	495	495	495	700	700	700	725	725	725
D		177	177	177	177	177	182	182	182	182	182	218
R		225	225	225	225	225	257	257	257	310	310	310