湖南中大節(jié)能泵業(yè)專業(yè)研發(fā) 生產(chǎn) 銷售DP450-60x(2~10)自平衡多級離心泵 產(chǎn)品全國各地。
1、產(chǎn)品概述
DP450-60型自平衡臥式多級泵為滿足用戶需要,加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展,采用國外同類產(chǎn)品的*技術(shù)結(jié)合本公司多年設計經(jīng)驗,使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,依據(jù)API610標準研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品;產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)*地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點??煽啃源蟠筇岣?,無故障運行時間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵是將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新,取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu),是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵的替代品。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%,同時*解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。多年的運行證明,該產(chǎn)品性能達到同類產(chǎn)品的*水平。
2、型號意義
例:ZD(ZDF、ZDY、ZMD) 450 -60×10 (P)
ZD——表示自平衡型臥式多級清水離心泵
ZDF——表示自平衡型耐腐臥式多級離心泵
ZDY——表示自平衡型臥式多級離心油泵
ZMD——表示自平衡型耐磨臥式多級離心泵
450——表示設計點流量為450立方/小時
60——表示設計點單級揚程為60m
10——表示級數(shù)為10級
3、工作原理
軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn),對液體作功,使其能量增加,從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口流經(jīng)過渡管再經(jīng)過次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后,將液體*的送出。
4、DP450-60型自平衡臥式多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵,泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接,泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu),驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成;
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換;
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸;自平衡多級泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、性能特點
1)高效節(jié)能:采用*的水力模型,自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品;由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動,葉輪與導葉的對中性總是處于穩(wěn)定狀態(tài),不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高2%-3%;
2)新結(jié)構(gòu):具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件,各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消,無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡,突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu);
3)新技術(shù):*的節(jié)流、減壓裝置,奇數(shù)級平衡裝置,還能起到輔助支承作用;長沙自平衡多級泵廠家宏力水泵自平衡多級泵測試
4)高可靠性:葉輪的對稱布置,使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高;
5)汽蝕性能好,使用壽命長:優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì),部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu),使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長;
6)機封強可靠性:泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動,工作時沒有軸向脈動,克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;
7)應用廣泛:取消了小間隙平衡盤,比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合;
8)維護成本低:采用精密鑄造,減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù),延長了產(chǎn)品壽命,大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護成本;
9)檢修方便:產(chǎn)品整機采用三維設計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工,嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精確,一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成;*避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸,帶給用戶*的便利。
6、產(chǎn)品適應用途
在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送,在石油、化工、煤化工、化學中輸送工業(yè)介質(zhì),
在除氧化設備中的壓力水輸送,在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)輸送,化工工藝流程油田注水,礦山排水
鹵液采輸,壓縮機、脫殼機等設備的水輸送作用!
8、公司承諾
凡本公司所經(jīng)營、銷售的泵產(chǎn)品,我公司保證其質(zhì)量,其售后的用戶服務工作由我司負責,具體售后服務工作也由我司負責。所有售后服務工作及責任按合同規(guī)定執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)量承諾:本產(chǎn)品的質(zhì)量及正常使用均由我公司技術(shù)人員的正確指導或遵照產(chǎn)品說明書進行。安裝使用過程中因產(chǎn)品質(zhì)量所導致的使用問題,我司均給予解決。
售后服務承諾:產(chǎn)品在運輸過程中如果出現(xiàn)損壞等跡象,客戶可拒收貨物,由我公司和貨運處處理,保證用戶產(chǎn)品完好無損產(chǎn)品的調(diào)換及退回。
10、產(chǎn)品使用說明書