山西C110風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料

3.10灌注灌漿料
　　層應(yīng)當(dāng)接連地灌注，寫入高度應(yīng)低于模板底外表30～40mm，沿著斜坡倒灌時(shí)，其間用金屬帶使灌注的灰漿堅(jiān)持水平。通常在層灌注今后20～40分鐘以內(nèi)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即灌注第二層。第二層也應(yīng)接連的灌注，直到灰漿從出口或槽口溢出，并使其寫入的灌漿料溢出澆注口。
　　3.11水泥墊塊的開始護(hù)養(yǎng)
　　在水泥墊塊開始護(hù)養(yǎng)的3天內(nèi)，其溫度包含模板溫度應(yīng)堅(jiān)持在10～35℃之間。暴露在空氣中的澆注口和溢出口上的灰漿，運(yùn)用薄塑料板或鍋錫板阻隔。水泥墊塊周圍的混凝土根底的開始護(hù)養(yǎng)時(shí)期，也可運(yùn)用噴澆水的方法加以護(hù)養(yǎng)。
　　3.12撤除基架
　　依照開始護(hù)養(yǎng)請(qǐng)求，在灌漿后的第3天，松開基架地腳螺栓螺母，將基架吊開。
　　3.13維護(hù)已硬化的水泥墊塊
　　3.13.1從地腳螺栓的螺母處拆下基架后，應(yīng)當(dāng)即用濕布將灰漿墊塊包裹起來，接著，應(yīng)當(dāng)用刷子在灰漿墊塊的每個(gè)旁邊面漆上兩遍維護(hù)混合物。
　　3.13.2應(yīng)將從溢出口或槽口出口溢出的已固化的灰漿清除潔凈。
　　3.13.3 完結(jié)上述過程后，水泥墊塊和混凝土根底應(yīng)當(dāng)運(yùn)用噴澆水方法使其堅(jiān)持濕潤，并且整個(gè)水泥墊塊應(yīng)運(yùn)用濕布進(jìn)行包裹保護(hù)。留意在此時(shí)期灰漿墊料不答應(yīng)接受任何不規(guī)則負(fù)荷。
　　3.14查看水泥墊塊和基架之間的空隙
　　查看水泥墊塊和基架之間的空隙，借助于紅丹的觸摸狀況來完結(jié)。把底面涂改好紅丹的基架就坐落水泥墊塊上，在其答應(yīng)的移動(dòng)范圍內(nèi)，通過前后左右移動(dòng)來查看基架底面與水泥墊塊的觸摸狀況。觸摸面積請(qǐng)求不小于80%，水泥墊塊與基架觸摸外表空隙0.05mm塞尺不入，部分塞入深度和寬度均不超越邊長的1/4。
　　3.15調(diào)整基架的水平
　　觸摸面積到達(dá)請(qǐng)求后，將基架用螺栓固定起來。接著，用合像水平儀調(diào)整基架的水平。答應(yīng)水平誤差為每米在0.02mm以內(nèi)，并且水平誤差的累計(jì)值控制在0.13mm以內(nèi)。
　　4水泥墊塊制造留意事項(xiàng)
　　4.1灌漿料澆注前，有必要要使混凝土根底外表得到充分的潮濕，不然澆注好的水泥墊塊很簡(jiǎn)單在與混凝土根底張貼處呈現(xiàn)松動(dòng)景象。
　　4.2一定要留意灌溉今后的維護(hù).特別留意防止風(fēng)對(duì)水泥墊塊的影響。實(shí)踐證明：澆注完結(jié)今后，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即對(duì)水泥墊塊進(jìn)行防風(fēng)、加蓋，不然水泥墊塊的外表會(huì)呈現(xiàn)離析的景象，致使水泥外表呈現(xiàn)缺陷，如氣泡、陷落、殘缺等。
　　4.3 灌漿料拌和好后，澆注前有必要靜待一段時(shí)間以便氣泡*開釋，不然生成的水泥墊塊呈現(xiàn)氣孔、凹坑的概率將會(huì)大大上升。
　　4.4 在用水連通工具丈量非基準(zhǔn)基架與基準(zhǔn)基架的相對(duì)標(biāo)高時(shí)，丈量前有必要調(diào)查兩水杯之間的連通管內(nèi)是不是積累有氣泡，若存在氣泡，有必要先消除去氣泡后才干進(jìn)行丈量，不然丈量成果將會(huì)存在較大誤差。
　　4.5 在調(diào)整前軸承座基架標(biāo)高時(shí)，有必要嚴(yán)格把關(guān)，并且標(biāo)高宜低不宜高，不然前軸承座水泥墊塊灌高了，在后續(xù)汽輪機(jī)軸系找基地時(shí)，可能會(huì)致使中低對(duì)輪呈現(xiàn)下張口偏大的狀況。此時(shí)為了消除下張口偏大，就有必要全體舉高A、B低壓缸，致使在A、B低壓缸基架與水泥墊塊之間加很多墊片，大大增加了裝置工作量。
　　結(jié)語
　　通過某電廠3、4號(hào)機(jī)組的長時(shí)間安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組各項(xiàng)目標(biāo)均高于驗(yàn)標(biāo)及規(guī)程中有關(guān)優(yōu)良規(guī)范，標(biāo)明該裝置技術(shù)有其杰出的安穩(wěn)性，是值得推行運(yùn)用的一種新式裝置技術(shù)。3.10灌注灌漿料
　　層應(yīng)當(dāng)接連地灌注，寫入高度應(yīng)低于模板底外表30～40mm，沿著斜坡倒灌時(shí)，其間用金屬帶使灌注的灰漿堅(jiān)持水平。通常在層灌注今后20～40分鐘以內(nèi)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即灌注第二層。第二層也應(yīng)接連的灌注，直到灰漿從出口或槽口溢出，并使其寫入的灌漿料溢出澆注口。
　　3.11水泥墊塊的開始護(hù)養(yǎng)
　　在水泥墊塊開始護(hù)養(yǎng)的3天內(nèi)，其溫度包含模板溫度應(yīng)堅(jiān)持在10～35℃之間。暴露在空氣中的澆注口和溢出口上的灰漿，運(yùn)用薄塑料板或鍋錫板阻隔。水泥墊塊周圍的混凝土根底的開始護(hù)養(yǎng)時(shí)期，也可運(yùn)用噴澆水的方法加以護(hù)養(yǎng)。
　　3.12撤除基架
　　依照開始護(hù)養(yǎng)請(qǐng)求，在灌漿后的第3天，松開基架地腳螺栓螺母，將基架吊開。
　　3.13維護(hù)已硬化的水泥墊塊
　　3.13.1從地腳螺栓的螺母處拆下基架后，應(yīng)當(dāng)即用濕布將灰漿墊塊包裹起來，接著，應(yīng)當(dāng)用刷子在灰漿墊塊的每個(gè)旁邊面漆上兩遍維護(hù)混合物。
　　3.13.2應(yīng)將從溢出口或槽口出口溢出的已固化的灰漿清除潔凈。
　　3.13.3 完結(jié)上述過程后，水泥墊塊和混凝土根底應(yīng)當(dāng)運(yùn)用噴澆水方法使其堅(jiān)持濕潤，并且整個(gè)水泥墊塊應(yīng)運(yùn)用濕布進(jìn)行包裹保護(hù)。留意在此時(shí)期灰漿墊料不答應(yīng)接受任何不規(guī)則負(fù)荷。
　　3.14查看水泥墊塊和基架之間的空隙
　　查看水泥墊塊和基架之間的空隙，借助于紅丹的觸摸狀況來完結(jié)。把底面涂改好紅丹的基架就坐落水泥墊塊上，在其答應(yīng)的移動(dòng)范圍內(nèi)，通過前后左右移動(dòng)來查看基架底面與水泥墊塊的觸摸狀況。觸摸面積請(qǐng)求不小于80%，水泥墊塊與基架觸摸外表空隙0.05mm塞尺不入，部分塞入深度和寬度均不超越邊長的1/4。
　　3.15調(diào)整基架的水平
　　觸摸面積到達(dá)請(qǐng)求后，將基架用螺栓固定起來。接著，用合像水平儀調(diào)整基架的水平。答應(yīng)水平誤差為每米在0.02mm以內(nèi)，并且水平誤差的累計(jì)值控制在0.13mm以內(nèi)。
　　4水泥墊塊制造留意事項(xiàng)
　　4.1灌漿料澆注前，有必要要使混凝土根底外表得到充分的潮濕，不然澆注好的水泥墊塊很簡(jiǎn)單在與混凝土根底張貼處呈現(xiàn)松動(dòng)景象。
　　4.2一定要留意灌溉今后的維護(hù).特別留意防止風(fēng)對(duì)水泥墊塊的影響。實(shí)踐證明：澆注完結(jié)今后，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即對(duì)水泥墊塊進(jìn)行防風(fēng)、加蓋，不然水泥墊塊的外表會(huì)呈現(xiàn)離析的景象，致使水泥外表呈現(xiàn)缺陷，如氣泡、陷落、殘缺等。
　　4.3 灌漿料拌和好后，澆注前有必要靜待一段時(shí)間以便氣泡*開釋，不然生成的水泥墊塊呈現(xiàn)氣孔、凹坑的概率將會(huì)大大上升。
　　4.4 在用水連通工具丈量非基準(zhǔn)基架與基準(zhǔn)基架的相對(duì)標(biāo)高時(shí)，丈量前有必要調(diào)查兩水杯之間的連通管內(nèi)是不是積累有氣泡，若存在氣泡，有必要先消除去氣泡后才干進(jìn)行丈量，不然丈量成果將會(huì)存在較大誤差。
　　4.5 在調(diào)整前軸承座基架標(biāo)高時(shí)，有必要嚴(yán)格把關(guān)，并且標(biāo)高宜低不宜高，不然前軸承座水泥墊塊灌高了，在后續(xù)汽輪機(jī)軸系找基地時(shí)，可能會(huì)致使中低對(duì)輪呈現(xiàn)下張口偏大的狀況。此時(shí)為了消除下張口偏大，就有必要全體舉高A、B低壓缸，致使在A、B低壓缸基架與水泥墊塊之間加很多墊片，大大增加了裝置工作量。
　　結(jié)語
　　通過某電廠3、4號(hào)機(jī)組的長時(shí)間安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組各項(xiàng)目標(biāo)均高于驗(yàn)標(biāo)及規(guī)程中有關(guān)優(yōu)良規(guī)范，標(biāo)明該裝置技術(shù)有其杰出的安穩(wěn)性，是值得推行運(yùn)用的一種新式裝置技術(shù)。

山西C110風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料