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廊坊天碩化工科技有限公司是一家專業(yè)從事防腐材料行業(yè)及研發(fā),生產,銷售,施工為一體的專業(yè)防腐材料企業(yè)。實踐經驗豐富,技術研發(fā)超前,有著完善的質量保障及售后服務。天碩防腐實行科學化,規(guī)范化,標準化的管理,不斷創(chuàng)新,本著“以人為本”的服務管理,全面貫徹實施“質量為本,信譽是金”的經營方針。
水性涂料中水的蒸發(fā)率低,其閃蒸或晾干的時間與濕度有關,應采取措施,防止涂層產生弊病,而在噴涂溶劑型罩光面漆前,要控制底色漆膜中殘留溶劑<10%,以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度,提高水的蒸發(fā)率。進行低溫加熱,吹風閃干,防止流掛。采用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。采用冷卻降濕法,降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。
隨著中國經濟持續(xù)快速的增長,基礎設施的大量建設,人們環(huán)保意識的逐漸增強,涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路,而水性涂料業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。
水性工業(yè)漆乳液主要是用水來做稀釋劑,不需要固化劑、稀料一些溶劑,是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性工業(yè)漆的應用范圍極為廣泛,橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節(jié)能、環(huán)保,不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染,因而深受用戶歡迎,是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向,也是油性漆的替代產品。
1、適應工廠化的涂裝。
例如:用于散熱器內壁的水性漆,能夠和散熱器外壁的粉末涂料一起進入烘箱烘烤,一道工序就可完成內外涂層的干燥。
用于汽車零部件的水性漆,能夠滿足復雜形狀公斤的浸涂工藝。
2、有著明確的防腐需求:
主要包括耐鹽霧、耐油、耐水、耐熱水等性能指標。
例如水性汽車零部件涂裝,要求耐鹽霧≥300h,用于水箱等易腐蝕部件時,耐鹽霧≥500h。
3、有著成熟的涂裝體系:
從底材的處理方式,底漆、中間漆、面漆的選型及配套,涂層的厚度等,在涂裝設計時有明確要求。
例如水性環(huán)氧富鋅底漆,底材要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級,膜厚一道不超50μm,*膜厚兩道70μm。后續(xù)的理想中涂是環(huán)氧云鐵中間漆。
水性工業(yè)漆一個行業(yè)細分的領域,用于木器廠的水性木器漆,用于機械設備的水性機械漆,用于汽車零部件的水性汽車OEM涂料等。對于水性工業(yè)漆而言,用戶更關心如何能夠達到較佳的涂裝效果,以及降低涂裝的成本,避免環(huán)保政策的風險等,而對于一些凈味、可以喝、可以養(yǎng)魚等宣傳方式,并不真正認同。
輸送調漆系統(tǒng)
由于水是腐蝕介質,會造成金屬腐蝕,引起設備損壞和產生金屬離子,不僅會使漆膜色澤泛黃,而且降低漆膜的防蝕能力。為此,水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作,并應經過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆系統(tǒng)和攪拌機、背壓調節(jié)閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角,輸送系統(tǒng)以采用二線為佳,管路要加大,以增加循環(huán)供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環(huán)速度應在0.15m/s。調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩(wěn)定條件:5~30℃/6個月。
靜電噴涂系統(tǒng)
水性涂料電阻小于0.1M,有高壓電泄漏,應采用的靜電噴涂設備,通常采用外加電輸漆系統(tǒng),其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內加電的杯型靜電噴槍,其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng),將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進行快速組合,壓送涂料。其優(yōu)點為:節(jié)省換色時清洗溶劑,可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。