詳細(xì)介紹
撫*鋼翻新漆如何使用水性工業(yè)漆廣泛應(yīng)用于各種汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)、石化設(shè)備等防腐保護(hù),是溶劑型油?
由水性環(huán)氧樹脂、水性固化劑、顏填料、進(jìn)口助劑組成。漆膜附著力*,高強(qiáng)度、高耐磨性、優(yōu)異的化學(xué)性能既有硬度又有韌性,具有*的耐化學(xué)品性,可抵抗鹽霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑,對各種惡劣氣候的抵抗力較好,如海洋大氣、化工大氣及工業(yè)大氣環(huán)境,長時(shí)間后,不經(jīng)打磨即可覆涂,不影響層間附著力,方便施工和維修,無環(huán)境污染。
產(chǎn)品編號 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
水性環(huán)氧
防腐底漆 | 水性雙組份產(chǎn)品,采用水性環(huán)氧樹脂合成
工藝,具有優(yōu)良的防銹防腐性能,耐油耐
鹽水及耐溶劑佳,底漆具有優(yōu)異的防腐性
能,面漆光澤高,適用于橋梁、石油管
道、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、凈水設(shè)備、養(yǎng)殖架等
金屬重防腐領(lǐng)域 |
水性環(huán)氧
防腐面漆 |
技術(shù)指標(biāo) :
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
顏色 | 各色 |
細(xì)度· μm | ≤35 |
原漆粘度(涂-4杯25)·s | 70-90 |
粘度(涂-4杯25℃)· s | 30-40 |
固體份· % | ≥40 |
干燥性能 | 表干≤30min(25℃) |
實(shí)干(工件溫度)60-80℃*20-30 | |
漆膜厚度· μm | ≥40 |
光澤 % | 90% |
附著力· 級 | ≤1 |
彎曲試驗(yàn)· mm | ≤2 |
鉛筆硬度 | ≥H |
沖擊強(qiáng)度.kg· cm | 50kg· cm |
耐鹽霧性能(底+面) | >500 |
備注:檢測控制板90℃烘烤20分鐘后,恒溫恒濕室溫下(25℃,濕度50%),放置7天后檢測。
安全說明:
1、本產(chǎn)品可采用涂刷或噴涂方法施工,開蓋后先將水漆攬拌均勻,若感覺施工粘稠度高,可加入5%的清水,加水量不宜超過10%, 一邊添加水,一邊攪拌,保證攪拌漆液均勻。
2、產(chǎn)品涂裝前,需對被涂物表面進(jìn)行清理,清理灰塵、油污、生銹及舊漆膜起皮處,可用鏟刀和砂紙打磨清除干凈。
3、施工環(huán)境需保持通風(fēng),不能再環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于70%的情況下施工,避免漆膜干燥成膜效果不佳,影響美觀和防銹效果。
4、涂裝遍數(shù)2-4 遍,涂刷完一遍后,應(yīng)放置24小時(shí)后,再涂刷第二遍。
5、產(chǎn)品嚴(yán)禁和其他涂料及有機(jī)溶劑混合。
施工參考:
1、施工前去除金屬表面氧化層,打磨除銹,除油污,除塵等。
2、對大型工件施工,需將底材表面噴砂或噴丸除銹*后,底材表面應(yīng)無砂粒、無鐵丸塵灰、無污及腳印。
3、本產(chǎn)品可噴涂、刷涂或滾涂。使用前將該漆的兩組分混合后充分?jǐn)嚢?,放?0分鐘后根據(jù)施工粘度,調(diào)整粘度后使用。根據(jù)實(shí)際情況,可直接噴涂,若粘度過大可用純凈水或脫離子水稀釋至施工粘度即可,切勿亂用稀釋劑。稀釋比例如下:
原漆:去離子水= 100:10 邊攪拌邊稀釋,稀釋后靜置1小時(shí)脫泡。
4、為避免鋅粉沉淀,施工時(shí)應(yīng)不斷攪拌。配好的漆,應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)盡快用完,以免時(shí)間過長膠化而浪費(fèi)。每平方用量0.15-0.30kg。
5、水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆儲存:0~40℃儲存于通風(fēng)、干燥處,避免日光直射。自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期180天,超過保質(zhì)期經(jīng)我公司檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
包裝與貯存 :
包裝:20kg鐵桶包裝。
貯存方式與期限:A組分、B組分均為水性涂料,可存放在通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi),B組分需避光保存,A組分的有效貯存期為一年,B組分的有效貯存期為半年。
撫*鋼翻新漆如何使用