礦用內(nèi)外涂TPEP環(huán)氧熔結(jié)防腐管，TPEP防腐鋼管是一種防腐結(jié)構(gòu),是一代應(yīng)用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).滄州駿都管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。是滄州駿都管業(yè)有限公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型zhuanli。2年獲得國家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管*了國內(nèi)鋼管*防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

礦用內(nèi)外涂TPEP環(huán)氧熔結(jié)防腐管

TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并可以用在動(dòng)態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用考核和檢驗(yàn)，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長距離輸運(yùn)油、水、氣等埋地管道防護(hù)；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù)；泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù)；供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù)；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長輸埋地管道補(bǔ)口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、haijun艦艇海水閥門重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用。專家認(rèn)為該系列涂料應(yīng)用廣泛，使用效果好、壽命長、使用無環(huán)境污染，在相關(guān)行業(yè)推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失，必將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠*結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。 TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。

TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時(shí)安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對(duì)準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實(shí)。再用同樣的方法安裝另一邊，后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當(dāng)加熱收縮至坡口處時(shí)，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時(shí)，火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒，使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。 涂塑復(fù)合管的連接方法和要求如下：

（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時(shí)，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

（2）為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時(shí)，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于1100mm。

（3）當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時(shí)，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時(shí)，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動(dòng)，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動(dòng)，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

（4）也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時(shí)，可派人去現(xiàn)場測量，為用戶設(shè)計(jì)和制作管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

（5）管道安裝時(shí)必須保持管材上的jingshi線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全jingshi。