技術(shù)說明:
8英寸實驗室板框壓濾機,濾餅容量為0.19立方英尺,過濾面積為1.7平方英尺,進料速度為0.8至1.7 GPM,包括316不銹鋼方形設(shè)計框架,額定壓力為100 psi,聚丙烯沖洗頭框架,聚丙烯沖洗尾框架,6個室,316不銹鋼頭部連接,帶三夾鉗填料,包括上角進料口、下過濾出口、上下角清洗/進風(fēng)口和過濾出口、關(guān)閉系統(tǒng),包括硬鉻鋼板螺旋軸、硬鉻青銅主軸螺母和不銹鋼手輪。對于HCI應(yīng)用,壓力機可使用所有接觸部件聚丙烯制成。實驗室尺寸為8英寸的板框壓濾機是一種緊湊、精密制造的小型壓濾機,板框為8英寸見方。該裝置設(shè)計用于實驗室或移動拖車安裝位置的測試過濾。實驗室壓力機可以確定恒速或恒壓過濾的流量數(shù)據(jù)。使用這種實驗室規(guī)模的過濾器得到的結(jié)果可以擴大到生產(chǎn)規(guī)模的壓濾機。
實驗室板框壓濾機操作規(guī)程:
1.穿戴所有必需的安全裝備和任何其他適合該區(qū)域的裝備,包括眼睛、耳朵、頭部、身體、腳和手的保護。
2.確保壓力機和板*清潔,沒有泥漿或其他污染物。
3.每個板和框架的一側(cè)都標(biāo)有指示凹坑,以指示活動端口。1凹坑表示右下方端口處于活動狀態(tài)的#1B板。2個凹坑表示2B是右上角有活動端口的幀。3個凹坑表示#3B是一個板,左上下端口處于活動狀態(tài)。當(dāng)板和框架安裝在壓力機中時,所有凹坑都位于壓濾機的右側(cè)。
4.確保每個板和框架在壓力機中正確定位:1B頭部、2B框架、3B中間、2B框架、1B中間、2B框架、3B尾部等。
5.將閥#1安裝在右上壓入口-2B端口上
6.將閥門安裝在#2右下壓力機出口-1B端口上
7.在對側(cè)頂部出口3和底部出口4–3B端口上安裝閥門
8.在為特定應(yīng)用選擇的濾布/介質(zhì)上安裝新的(或充分清潔的)濾布。
注:乳膠邊布將大限度地減少芯吸和滲漏
9.將進料泵出口管路連接到右上閥#1壓力進料口接頭。
10.將調(diào)節(jié)至~40 PSI的壓縮空氣管路連接到左上閥#3壓力出口。
11.從底部帶閥門的出口2和4單獨或通過歧管將產(chǎn)水排放管線連接到產(chǎn)水收集容器/槽。
12.確保壓力機處于關(guān)閉狀態(tài),并在板和框架上承受適當(dāng)?shù)膴A緊壓力。
13.如果壓力機要預(yù)涂涂層,請參閱第2頁的程序,如果沒有,請轉(zhuǎn)到第14行。
14.打開閥門1、2和4。
15.關(guān)閉閥門3。
16.啟動進料泵,裝填填料壓力機。
17.停止給水泵,關(guān)閉閥門1。
18.打開閥門#3和吹風(fēng)濾餅,直到兩個底部排出口的濾液停止。
19.關(guān)閉閥門3,打開壓濾機并排出濾餅。
20.清潔板和布,關(guān)閉壓力機并返回到上面的步驟11以進行下一個壓力機循環(huán)。。
注:如果在使用本程序的過濾循環(huán)結(jié)束時,濾室/濾架中沒有充滿濾餅(濾室頂部被堵塞),則在步驟10中將出口3從壓縮空氣入口轉(zhuǎn)換為濾液出口。然后,在該出口上安裝一個帶有兩個閥門的三通,一個用于吹風(fēng)入口,另一個用于濾液出口,這可能是明智的做法。