酸堿PH調(diào)節(jié)加藥裝置加藥量的調(diào)節(jié)方式有三種：一是調(diào)節(jié)計(jì)量泵的行程，通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵本體上的行程調(diào)節(jié)旋鈕來進(jìn)行，調(diào)節(jié)范圍為0～*，行程值與加藥量成直線對應(yīng)關(guān)系;二是調(diào)節(jié)變頻控制器面板上的“△ ”“ ▽ ”鍵改變工作頻率，調(diào)節(jié)計(jì)量泵轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到調(diào)節(jié)加藥量的目的，工作頻率的改變量與加藥量的改變量成直線對應(yīng)關(guān)系;三是調(diào)整配制藥液的濃度。

酸堿PH調(diào)節(jié)加藥裝置是一個(gè)智能化跟隨式、全自動(dòng)、連續(xù)式投加裝置，在給水、中水及排水領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是物化處理中*的一個(gè)組成部分。其運(yùn)行效果直接影響整個(gè)工藝的處理效果，藥耗是系統(tǒng)運(yùn)行的一大耗費(fèi)。一體式PAM全自動(dòng)干粉配制設(shè)備及投加裝置裝置性價(jià)比高，投藥量準(zhǔn)，自動(dòng)化控制程度高，操作簡單，方便。其配制溶液的范圍0-4165升/小時(shí)，PAC濃度設(shè)定范圍5%-10%,PAM濃度設(shè)定范圍0.1%-1.5%。
  

本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱中，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

循環(huán)水加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱分級逐步處理完成的.溶液箱之間隔開。保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的比較佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度.避免在預(yù)制箱和比較終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動(dòng)控制.此控制箱與安裝在比較終溶液箱上的液位計(jì)相連.一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電動(dòng)進(jìn)水閥打開。觸點(diǎn)式流量計(jì)就啟動(dòng)干投機(jī).干投量的大小按照水量而定，以獲取精確的濃度，一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個(gè))攬拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動(dòng)的制成標(biāo)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成標(biāo)準(zhǔn)溶液所需的熟化時(shí)間大大少于粉粒狀聚合物，但是在將藥耗達(dá)到比較佳狀態(tài)過程中總是*要充分的熟化時(shí)間。