*烘干設(shè)備 振動(dòng)流化床干燥設(shè)備 原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
*烘干設(shè)備 振動(dòng)流化床干燥設(shè)備 特點(diǎn)：
● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
● 熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%左右。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,*現(xiàn)象。
● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
● 對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
臥式流化床優(yōu)點(diǎn):
1)對(duì)熱敏性物料，可使用較低溫度進(jìn)行干燥，顆粒不會(huì)被破壞。
2)干燥速率快，處理量幅度變動(dòng)大；
3)占地面積小，卸料方便，容易操作；
4）結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，沒有任何運(yùn)動(dòng)部件；
缺點(diǎn)：
1)對(duì)于多品種小產(chǎn)量物料的適應(yīng)性較差；
2)熱效率與其他類型流化床干燥機(jī)相比較低；
它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：
（ 1 ）在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；
（ 2 ）物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。
設(shè)備材質(zhì)：流化床主體與物料接觸部分采用316L材質(zhì)，全部拋光處理，拋光精度＜0.4μm，所有風(fēng)管全部選用316L衛(wèi)生管，拋光處理，拋光精度＜0.4μm，其它部分全部選用304材質(zhì)，與物料接觸的閥門元件均采用符合FDA要求的衛(wèi)生級(jí)產(chǎn)品。
所有電器元件均采用法國施耐德產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)采用上海通用風(fēng)機(jī)有限公司，風(fēng)機(jī)變頻采用德國西門子產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻電機(jī)。關(guān)風(fēng)閥減速機(jī)、電機(jī)均選用SEW品牌。PLC采用西門子產(chǎn)品。
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