高壓旋渦氣泵
高壓旋渦氣泵有數(shù)片葉片所組成的葉輪,通過所施加的離心力作用,使空氣向葉輪的邊緣進行運動,從而進入泵體環(huán)行腔內(nèi),形成循壞。而所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,則帶有*的能量,則可以供我們使用。是一種能夠吹氣兩用的通風氣源,因此能用于空氣除塵、氣體傳送以及送料、收集等方面,在機械設(shè)備行業(yè)的應用是非常廣泛的。
真空泵用于物體吸附時,實際上是用泵對吸盤抽真空后吸住物體。工業(yè)上有各種各樣的真空泵,對于各種泵的性能都有規(guī)定的測試方法來檢驗,主要參數(shù)有:
1、極限真空(通常稱為真空度):將真空泵與檢測容器相連,放入待測的氣體后,進行長時間連續(xù)抽氣,當容器內(nèi)的氣體壓力不再下降而維持某一定值時,此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空。普通真空表測得的真空值(即:表壓)為相對真空度,用負數(shù)表示,是指被測氣體壓力與大氣壓的差值。2、抽氣速率:在真空泵的吸氣口處,單位時間內(nèi)流過的氣體體積。傳統(tǒng)工業(yè)用真空泵體積普遍很大,而且泵的工作需要特殊的真空泵油和潤滑機油,介質(zhì)氣體內(nèi)會含有大量油霧。江蘇歐瑞迪環(huán)??萍加邢薰句N售的旋渦真空氣泵引進了更好的技術(shù),攻克了風機在啟動時電流過大導致旋渦風機損壞的現(xiàn)象,利用再生原理設(shè)計,單段風葉徑小,風量增速,產(chǎn)生高風壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!壽命長。采用進口軸承,葉輪,全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!
特點:
1:馬達標準:依標準規(guī)格制作。高壓鼓風機使用IP54,2HP以下為F級與3HP以上為H級絕緣之二極馬達直接帶動。
2:油封:使用免保養(yǎng)的軸封將馬達與鼓風機本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。
3:江蘇歐瑞迪高壓風機具有以下優(yōu)點:高壓縮比,軸承運轉(zhuǎn)溫度低,潤滑油酯壽命長,保養(yǎng)容易。安裝容易,無油無污染。高壓力大風量。低噪聲。
使用范圍:
吸風功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
工業(yè)燃燒機,切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、農(nóng)業(yè)輸送機械,糧食扦樣機械,霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、風刀干瓶、氣體傳送、高壓送料、真空收集、環(huán)保水處理、*集塵環(huán)境保護氣流輸送等一般吸風與送風行業(yè)。
高壓風機配置:
1.機殼材質(zhì):高壓風機采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:高壓風機采用的電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封:高壓風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(默克爾)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。