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燃煤鍋爐布袋除塵器

 燃煤鍋爐布袋除塵器負(fù)荷調(diào)試的一般程序是負(fù)荷調(diào)試應(yīng)該在空載調(diào)試后進(jìn)行，負(fù)荷調(diào)試遵循整個工藝試車方案，根據(jù)工藝順序運行除塵器。

1、 燃煤鍋爐布袋除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動空壓機(jī)（一般應(yīng)提前15分鐘），待壓力上升到設(shè)定值時依次啟動關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)，過5分鐘，再啟動風(fēng)機(jī)，啟動風(fēng)機(jī)前將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再緩慢打開風(fēng)門。

2、在 燃煤鍋爐布袋除塵器開始正常運行的一段時間內(nèi)，需要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器，調(diào)整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能。除塵器處于工作狀態(tài)，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，短時關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔。

3、調(diào)節(jié)各吸風(fēng)口上的調(diào)節(jié)閥，使吸風(fēng)口的吸風(fēng)量符合要求，使整個風(fēng)網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。

4、 燃煤鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)調(diào)試完畢后如要停車，請按以下停車次序進(jìn)行，先停風(fēng)機(jī)，過N分鐘再?？諌簷C(jī)，N大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關(guān)閉脈沖控制儀系統(tǒng)，再延長5分鐘使灰斗內(nèi)粉塵排完后關(guān)閉卸料器。

5、如 燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)備本身無工作缺陷，而整個風(fēng)網(wǎng)不能正常工作，應(yīng)檢查風(fēng)網(wǎng)的暢通狀況，風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，從而判定是風(fēng)網(wǎng)設(shè)計問題還是除塵器和風(fēng)機(jī)的選型不合理。

 礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。礦山的粉塵隨著空氣的流動，造成*大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對人體額危害亦越大。礦山除塵器的使用不僅能改善使用環(huán)境的質(zhì)量，同時在更加惡劣的環(huán)境中也等達(dá)到較好地應(yīng)用，是現(xiàn)在礦山等采礦行業(yè)中*的礦山除塵設(shè)備。  礦山粉塵的產(chǎn)生  礦山的粉塵主要由礦山微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵生產(chǎn)主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的破裂與移動，細(xì)微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。  礦山粉塵的危害  粉塵的種類繁多，性質(zhì)各異。一般情況下粉塵粒徑小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著空氣的流動，造成*大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對人體的危害亦越大  中國的大氣污染已達(dá)到相當(dāng)普遍和嚴(yán)重的地步。由于工業(yè)布局不合理、人口密集等