工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。< p="">
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。< p="">
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
適用范圍
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為-20~C～+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。
起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打?排氣^使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥?入機(jī)械密封端面。
5、高?型應(yīng)先?行預(yù)熱，升?速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥?度以所需工況，如用?在泵出口處?有流?表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)?度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用?在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門(mén)?度，測(cè)?泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流?運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)?啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢?軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處?升?70℃。
停車(chē)：
1、高?型先降?，降?速度<10℃/分，把?度降低到80℃以下，才能停車(chē)。2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。5、如*停車(chē)，應(yīng)將泵?液體放盡。
管道離心泵的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù)：
（2）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流?，不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。（3）泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更?易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù)：
(1）機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。（2）嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。（3）起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。3
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