 |
滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
員.png)
公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2020-04-18 14:06:04瀏覽次數(shù)：161
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是環(huán)保在線上看到的信息，謝謝!
直埋（地埋）蒸汽管廠家
外防腐使用該涂料存在的問題，進(jìn)行與時(shí)俱進(jìn)的持續(xù)改進(jìn)發(fā)展而成的新型管道外防腐材料。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，用于埋地鋼質(zhì)管道防腐的環(huán)氧煤瀝青涂料是1972年原燃化部安排原東北83工程勘察設(shè)計(jì)研究院(現(xiàn)分為中石油管道工程公司和管道科學(xué)研究院)開始研制的，1978年第1代產(chǎn)品研制成功，1985年第2代產(chǎn)品研制成功，1987年石油部頒布了《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SYJ 28-87)，1991年頒布了《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SYJ 4047-90)，1996年將該2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)合并修訂為中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T 0447-96)，至今已經(jīng)歷30個(gè)年頭了。
在研制初期(1973－1976年)，曾分別將環(huán)氧煤瀝青涂料的試件分別埋設(shè)于大慶、大連、撫順、北京、鄭州、西安、蘭州、武漢和湛江等地的各種類型土壤和海水中，至今已近30年，對(duì)試件定期開挖檢查所收集到的數(shù)據(jù)，有效地指導(dǎo)著涂料的研制和改進(jìn)。第2代產(chǎn)品GH2型1982年試用于秦皇島輸油公司首站站內(nèi)直徑720mm管道外防腐，總計(jì)長(zhǎng)度達(dá)11公里，是*工業(yè)規(guī)模使用，中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說(shuō)：至今20年防腐層仍完好無(wú)損、管線受到有效保護(hù)。
埋地鋼管外防腐是環(huán)氧煤瀝青涂料的主要用途，1984年用于北京自來(lái)水公司在軍事博物館附近的地下供水管線，1986年大量用于天津市煤氣化工程，1986年起應(yīng)用于哈爾濱市煤氣管網(wǎng)，累計(jì)達(dá)450公里，1986年和1991年，分別用于北京市水源九廠一二期工程總計(jì)近100公里直徑2.2米供水管，此外，還在深圳、寧波、福州、唐山等地的煤氣管道和供水管道的外防腐工程廣泛使用。
環(huán)氧煤瀝青涂料還在鋼質(zhì)儲(chǔ)罐和各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程和混凝土結(jié)構(gòu)的防水、防滲工程得到廣泛使用，勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環(huán)氧煤瀝青涂料，至今完好無(wú)損，1989年亞運(yùn)村污水處理廠采用環(huán)氧煤瀝青涂料對(duì)活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏，北京市高碑店污水處理廠的活性污泥罐及污水管線也采用了環(huán)氧煤瀝青涂料，長(zhǎng)期使用效果都很好。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來(lái)水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用，每年用量近千噸，是我國(guó)用途較廣，用量較大的防腐涂料。
直埋（地埋）蒸汽管廠家
綁扎保溫材料時(shí)，應(yīng)將橫向接縫錯(cuò)開，如一層預(yù)制品不能滿足要求而采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，雙層綁扎的保溫材料應(yīng)內(nèi)外蓋縫。如保溫材料為管殼，應(yīng)將縱向接縫設(shè)置在管道的兩側(cè)。非礦纖材料制品的所有接縫均應(yīng)用石棉粉、石棉硅藻土粉等配成膠泥填塞，而礦纖材料制品應(yīng)采用干接縫。綁扎時(shí)兩塊保溫材料之間的接縫應(yīng)盡量減小。制冷管道及設(shè)備保溫采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)隔熱層管殼時(shí)，管殼之間的接縫不應(yīng)大于2mm，并用膠接材料將縫填滿。采用雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，一層必須平整，不平整時(shí)，礦纖材料用同類纖維狀材料填平，其它保溫材料用膠泥抹平，一層表面平整后方可進(jìn)行第二層保溫預(yù)制品的綁扎。綁扎用鍍鋅鐵絲直徑一般為1-1.2mm，綁扎間距不應(yīng)超過300mm，且每塊預(yù)制品至少應(yīng)綁扎兩處，每處綁扎鐵絲不應(yīng)少于兩圈，綁扎接頭應(yīng)嵌入預(yù)制品接縫處，以便抹入接縫內(nèi)。
管道在安裝過程中，如不小心，易使一部分雜物。如石子、木塊、鐵屑和焊渣等進(jìn)入管內(nèi)。這些雜物如不及時(shí)清理，輕則堵塞管道，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)損壞閥門和儀表。特別是當(dāng)鐵屑進(jìn)入閥門，往往使閥門關(guān)閉不嚴(yán)或卡壞，使系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行。因此除安裝時(shí)特別注意外，管道在投入運(yùn)行前，還要進(jìn)行*清洗與吹掃。
一、一般規(guī)定
管道吹掃、清洗的要求，應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的不同而變化。一般管道，只需用一定流速的水進(jìn)行沖洗，或用一定流速的氣體或蒸汽進(jìn)行吹掃，而有些化工工業(yè)管道需要用化學(xué)藥品清洗。所以，管道吹掃清洗前，應(yīng)根據(jù)管道的特點(diǎn)編制專門的技術(shù)施工方案，按程序操作。
吹掃清洗應(yīng)在管道全部或某一段安裝好，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，但是吹掃可在嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。不允許吹掃的管路附件，如孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等，應(yīng)暫時(shí)拆下妥善保管，待吹洗合格后再重新裝上。
吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管段較低處，并用臨時(shí)管道接至室
外安全處，防止污物進(jìn)入閥門或設(shè)備，以保證安全。
