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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管 |
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公司信息
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式：趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-10-04 11:16:50瀏覽次數(shù)：173
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1） 管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2） 管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。
（3） 管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。
佛山鋼套鋼直埋保溫管廠家
1.材料質(zhì)量要求：
1.1.鋼管應(yīng)有鋼號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（GB5310-85）印記并附有制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)，包括化學(xué)成分分析結(jié)果、力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）。
1.2.管子使用前應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，其表面要求為：1）無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、重皮等缺陷；2）表面應(yīng)光滑，表面劃痕、腐蝕、凹坑經(jīng)處理后管壁厚度不得小于直管取用壁厚。
1.3.管子壁厚使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，新管壁厚允許偏差范圍應(yīng)為管徑的(-10--+15%)mm；橢圓度偏差應(yīng)小于管子外徑的1%；管徑允許偏差應(yīng)小于管子公稱直徑的1%。
2.安裝要求：
2.1.參加安裝人員必須熟知系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境、安裝范圍、安裝尺寸、工作流程及相關(guān)技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)專業(yè)應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)討論和技術(shù)交底，切實(shí)落到實(shí)處。
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2.2. 安裝前應(yīng)將管道內(nèi)部進(jìn)行清理，管內(nèi)不得遺留雜，并用壓塞空氣進(jìn)行吹掃物，確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝，防止運(yùn)行雜物堵塞。
2.3. 管子坡口角度為35°，鈍邊1mm，管子內(nèi)、外壁10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，直至顯示金屬光澤。
2.4. 管子對(duì)口應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)量不大于2mm。
2.5. 安裝管子過(guò)程中不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子等方法來(lái)消除接口端面的偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷，以免管子產(chǎn)生附加應(yīng)力。
2.6. 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于100mm。
2.7. 管子對(duì)接焊縫間的距離不得小于150mm。
2.8. 管子對(duì)口切割面與管子中心垂直偏斜值不大于0.5mm。
2.9. 焊口中心線距聯(lián)箱外壁及支吊架邊緣至少70mm。
2.10.焊接對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)0.4mm。
2.11.管子焊接過(guò)程中應(yīng)禁止晃動(dòng)，以免影響焊接質(zhì)量。
2.12.焊接過(guò)程中應(yīng)防止電焊損傷管子表面，如若損傷應(yīng)通知技術(shù)人員確認(rèn)損傷程度和是否可用，不得隱瞞。
2.13.管子焊接底層焊縫必須采用氬弧焊施焊。
2.14.管子全部焊接結(jié)束后，應(yīng)將管排支架恢復(fù)，恢復(fù)后管排應(yīng)平整。
2.15.管子焊接結(jié)束后，應(yīng)組織人員對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，焊口不得有漏焊、欠焊、裂紋、氣孔和嚴(yán)重咬邊等缺陷。
2.16.工作結(jié)束對(duì)焊口進(jìn)行試驗(yàn)檢查，焊口應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象
