滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管 |
公司信息
參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式:趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-12-13 13:35:06瀏覽次數(shù):224
聯(lián)系我們時(shí)請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋式保溫管
高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料保溫管”廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、供冷領(lǐng)域。可用于輸送長期運(yùn)行溫度不高于130℃的熱水、熱油、冷水等介質(zhì)。具有保溫效果好,占地面積小,工程造價(jià)低,使用壽命長,安裝方便的特點(diǎn)。
直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的工作鋼管(芯管),聚氨酯保溫層以及聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。工作鋼管采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或石油部標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管鋼管、螺旋縫鋼管、直縫鋼管;聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯樹脂制成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能;聚氨酯保溫層材料為芯部密度不低于60kg/m3的聚氨酯泡沫,泡沫*填充工作鋼管與聚乙烯外護(hù)管之間的間隙,并與工作鋼管和外護(hù)管之間粘接牢固,保證工作鋼管、聚乙烯外護(hù)管及聚氨酯保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。由輸送介質(zhì)的,工作鋼管、泡沫保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管,通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成
*層:工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為:-50℃—120℃時(shí),選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護(hù)層預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐防水。
聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋式保溫管
參數(shù)規(guī)格:
外徑mm238壁厚mm3.5重量Kg2.475允許偏差mm±0.28對應(yīng)鋼管外徑mm159對應(yīng)保溫層厚度mm37對應(yīng)套袖mm245特點(diǎn):
1、降低工程造價(jià)。2、熱損耗低,節(jié)約能源。3、防腐,絕緣性能好,使用壽命長。4、占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)聚氨酯保溫管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1、進(jìn)場檢查:聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能,材料進(jìn)場以后,必須對原材料進(jìn)行復(fù)試,噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。
2、防水性能檢查:采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現(xiàn)積水和滲漏水現(xiàn)象。
3、噴涂厚度檢查:采用鋼針插入和量測的方法檢查厚度。
4、表面平整度檢查:采用1m直尺和楔形塞尺進(jìn)行量測,允許偏差5mm。5、硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
6、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。7、對鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量逐根進(jìn)行檢查,鋼管表面應(yīng)無油污、灰塵,除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的標(biāo)準(zhǔn)版進(jìn)行目視比較,應(yīng)不得低于sa2級(jí)。8、對鋼管防腐層質(zhì)量逐根檢查,防腐層外觀應(yīng)均勻連續(xù),無漏涂,防腐層厚應(yīng)用磁性測厚儀進(jìn)行質(zhì)量檢查,厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。9、保溫層應(yīng)無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。