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公司簡(jiǎn)介：    

      藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。

      公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。

化工廢氣成分分析：

      化工廢氣，按照所含污染物性質(zhì)大致可分為三大類(lèi)：*類(lèi)為含無(wú)機(jī)污染物的廢氣，主要來(lái)自氮肥、磷肥(含硫酸)、無(wú)機(jī)鹽等行業(yè);第二類(lèi)為含有機(jī)污染物的廢氣，主要來(lái)自有機(jī)原料及合成材料、燃料、涂料等行業(yè);第三類(lèi)為既含有機(jī)污染物，又含無(wú)機(jī)污染物的廢氣，主要來(lái)自氯堿、煉焦等行業(yè)。
      在以空氣作為載體的VOCs廢氣存在的情況下，要將有機(jī)溶劑大限度地回收并循環(huán)再利用，在大多數(shù)情況下都有著一定的困難。原因主要在于：首先，風(fēng)量太大，濃度過(guò)低;其次，化工有機(jī)廢氣往往并非是單一組分，而是多組分的，很難回收，或者想要達(dá)到能再利用的純度，在經(jīng)濟(jì)上幾乎無(wú)法承受。
      因此，在多數(shù)情況下，只能采用破壞的方法，即將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)，再排入空氣中。對(duì)企業(yè)來(lái)講，要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，必須要投資。因此，如何做到既環(huán)保(而且還要避免產(chǎn)生二次污染)又節(jié)能，而且經(jīng)濟(jì)合理，已經(jīng)成為當(dāng)前有機(jī)廢氣凈化技術(shù)的發(fā)展方向。
化工企業(yè)中，煉油與石油化工過(guò)程是有機(jī)廢氣的排放大戶。煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐的不*燃燒排放的燃燒廢氣，有機(jī)廢氣處理工藝生產(chǎn)裝置的不凝氣、弛放氣和反應(yīng)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品等過(guò)剩氣體是化工有機(jī)廢氣的主要來(lái)源。
按照生產(chǎn)行業(yè)可以分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣;按廢氣排放方式又可以分為燃燒燃?xì)?、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無(wú)組織排放廢氣。由于石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模大，其工藝廢氣的排放量和擴(kuò)散范圍也大，工藝廢氣需經(jīng)過(guò)工業(yè)裝置回收及處理后才可以作為尾氣排入環(huán)境。

化工車(chē)間廢氣處理設(shè)備技術(shù)分析：

      化工廢氣處理主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有化工有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2， 從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣燃燒成本，安全性更高，是一種較為理想的通過(guò)觸媒催化反應(yīng)(無(wú)明火)處理有機(jī)污染物的方法。RCO化工廢氣處理設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化效率高，節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。

　　 RCO催化燃燒凈化裝置操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高，能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，深受廣大客戶的歡迎。設(shè)備適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。

                                  RCO廢氣處理工藝圖

化工車(chē)間廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理

　　RCO凈化裝置主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較*。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

                                                        產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

　　廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的換熱升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度(～250℃)，然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化，因此，操作簡(jiǎn)便，安全，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

　　性能特點(diǎn)

　　(1)用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-100%，設(shè)備壽命長(zhǎng)，且可再生，氣體流暢，阻力小。

　　(2)安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

　　(3)預(yù)熱15～30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

　　(4)余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。

　　設(shè)備選型及注意事項(xiàng)

　　(1)廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類(lèi)。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫;高濃度的粉塵。

　　(2)設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

　　(3)設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

　　(4)設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

　　(5)注明是否有特殊要求

　　適用范圍

　　(1)用于噴漆等有機(jī)溶劑的凈化處理如:苯類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合性有機(jī)廢氣。

　　(2)適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

　　(3)適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

產(chǎn)品案例：