產(chǎn)品說明:
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備,根據(jù)容量大小,物料反
應(yīng)要求及設(shè)計(jì)壓力來確定板材厚度;材質(zhì)一般為不銹鋼(304 不銹鋼、
321 不銹鋼、316L 不銹鋼)、碳鋼(A3)或搪瓷,反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于
石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品用來完成硫化、硝化、氫
化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
結(jié)構(gòu)組成:
◆ 傳動(dòng)機(jī)械:電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
◆ 傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等;采用有機(jī)熱載體循環(huán)(導(dǎo)熱
油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)
等方式冷卻。
◆ 攪拌裝置:對漿攪拌、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪漿攪拌、分散
盤、蝴蝶漿等。
◆ 密封裝置:有機(jī)械密封、填料密封或迷官密封等。
◆ 一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
◆ 反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開有進(jìn)料、攪拌、
觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔、加熱盤管
上開有進(jìn)、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導(dǎo)熱油、
水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。
◆ 反應(yīng)釜成套設(shè)備附件:蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器、臥式冷凝器、
分水器、接受罐、真空緩沖罐、電控箱、平臺、管道安裝、閥門及配
件等。
產(chǎn)品特性:
◆ 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受
塊狀固體物料入料時(shí)的沖擊;
◆ 耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-100~400℃)。在較高溫度下不
會(huì)氧化起皮;
◆ 具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象;
◆ 傳熱效果好,升溫和降溫速度快;
◆ 有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)
釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗;
◆ 電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn):電加熱反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、
方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
速度選擇:
攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇
◆ 幾種液體物料需混合反應(yīng):一般選擇 50 轉(zhuǎn)/分 ~ 85 轉(zhuǎn)/分。
◆ 如要求把粉料分散到液體里:一般選擇 500 轉(zhuǎn)/分 ~ 1500 轉(zhuǎn)/分。
◆ 如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合:一般選擇 2500
轉(zhuǎn)/分 ~ 3500 轉(zhuǎn)/分。