電子行業(yè)廢水比較復(fù)雜，除酸堿液外，一般還會有清洗、刻蝕、剝離等生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢水，其中含有多種有機物和無機物，而且一些特種有機物在常規(guī)的檢測方式（BOD5，COD）中，并不能體現(xiàn)出其實際的濃度。廢水中常見的污染物包括：染料、四甲基氫氧化銨、丙二醇甲醚醋酸酯、5-氨基四唑、磷酸鹽、硝酸鹽、氟化物、線型酚醛樹脂、二乙二醇乙醚、四甘醇、1-氨基-2-丙醇、乙醇、異丙醇、丙酮、1-甲基吡咯烷酮、甲酰胺、N-甲基氨、環(huán)丁砜、季銨鹽、乙酸丁酯、丙二醇甲醚丙酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯等，廢水具有水質(zhì)波動大、含有有毒物質(zhì)、處理難度大等特點。廢水的處理基本采用物化法（酸堿調(diào)節(jié)、加藥沉淀）處理，達到當?shù)匚鬯欧艠藴屎笈湃敫浇w或排入污水處理廠與生活污水混合進行處理，回用難度較大。

    電子行業(yè)如電鍍、線路板等的廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性*的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
    針對我國家目前廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復(fù)法。

   電子行業(yè)廢水

  1、水洗工序。電鍍清洗用水量大，在水洗工序采用了更為合理的"一水多用"水洗方式。對每一種類型的清洗水做好分流的作用，充分的減輕廢水處理站的處理成本;把輕污染的清洗水資源匯集一起;可以直接進行對這部分水資料的凈化處理回收再利用。對有氰化廢水、鎳廢水以及重污染的廢水進過特殊廢水處理后把其中有用的水資源再進行回收系統(tǒng)回收再利用。

   2、物質(zhì)的再循環(huán)利用。電鍍廢水中含有高濃度重金屬離子，物質(zhì)回收再循環(huán)利用易于實現(xiàn)。電鍍廢水中的鉻、鎳金屬離子就以一種新物質(zhì)的形式被回收和再循環(huán)利用。減少廢水的處理量和排放量，使電鍍有價值的資源得到充分的利用，減少生產(chǎn)本和環(huán)境污染。

   3、新技術(shù)解決電鍍廢水回用“難”的問題。電鍍廢水經(jīng)過化學處理方式達到排放標準。

電子工業(yè)廢水回用處理新工藝的應(yīng)用降低了廢水排放量，水資源充分利用，減少工業(yè)用水成本的投入。