單晶提拉爐是科研院所、企事業(yè)單位新晶體材料的提拉法、下降法、泡生法、溫梯法生長性能研究和生產的優(yōu)良可靠設備。

結構及性能說明:
BN-DTL800型單晶提拉爐主要部分組成：
1、爐體:真空爐室尺寸φ400*700mm，雙層通水爐壁用304不銹鋼，爐門為側開門，爐門上設有通水石英觀察窗。
2、真空系統(tǒng):

　　2.1為適應用戶的工藝要求，配備擴散泵機組。
　　2.2真空閥為真空碟閥；在機械泵抽氣口安裝有電磁真空壓差放氣閥。
3、真空計:真空計是用來測量真空度的裝置。設備中設置了壓力真空表（安裝在與爐體的真空管道上）與熱偶真空計兩種；真空硅管安裝在爐體排氣口與真空碟閥連接的管道上，用來測量真空度。
4、提拉機構：采用滾珠絲杠加導軌拖動移動平臺直線運動。 稱重控制采用應變式傳感器。提拉速度和旋轉速度在觸摸屏上設置，具有故障報警、報警記錄、數據記錄，斷電自動處理，超壓報警等，數據記錄可以通過U盤拷出放入計算機進行分析。
5、加熱系統(tǒng):隔熱屏采用石墨及碳氈材料制作，結構型式為圓形隔熱屏，加熱器也采用石墨圓型結構型式，安裝在圓形隔熱屏的圓周上，使其形成一個整體；加熱器采用銅電極連接石墨發(fā)熱體，易于拆卸和維修。
6、電控系統(tǒng):昆侖通泰10寸液晶觸摸屏顯示，以實現數據的存儲、輸出，可通過U盤復制到計算機上，曲線實時顯示屏;讓程序設置更快捷,設備運行狀態(tài)更直觀，設定數據和操作都是圖文界面，操作方便；針對數據的存儲、輸出，可通過USB接口復制數據到計算機上長期保存，可以預設多條加熱曲線?？販鼐?plusmn;1℃。專家模塊和控制算法相結合，實現精密控溫，有效抑制溫度過沖。超溫報警系統(tǒng)具有切斷主回路、聲光報警和自動恢復解除功能。
主要技術參數:
1、熔料量：2Kg(以金屬銦7.3g/cm3計)
2、工作溫度：500℃；
3、加熱溫度：800℃；分
4、坩堝材質：超高純石墨；
5、加熱方式：石墨加熱；
6、電極中心距/數量：300mm（一對）；
7、功率：30KW
8、冷爐的極限真空度：≤6.67*10^-2pa；
9、冷爐泄漏率：≤10Pa/h；
10、爐膛設計壓力：≤0.03MPa；
11、籽晶拉速范圍：2～80mm/h；
12、籽晶桿快升/快降：≥100mm/min；
13、籽晶桿轉速范圍：1～50rpm；
14、坩堝行程：150mm；
15、坩堝轉速范圍：5～15rpm；
16、下降桿快升/快降：50mm/min；
17、水冷系統(tǒng):室外閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，流量5m3/h。
18、控溫精度:±1℃

 質量優(yōu)勢：
一、爐殼、爐膛
　　1、雙層優(yōu)質碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；
　　2、氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節(jié)能。
二、電器、控溫
　　1、電子元件全部德力西品牌、可控硅是日本或德國原裝；
　　2、以確保安全、高效使用，采用進口全銅隔離式變壓器；
　　3、溫度控制和檢測全部采用
　　　單鉑銠（S型）≤1500℃；
　　　雙鉑銠（B型）≤1800℃；