| 目數(shù) |
98 |
PH值使用范圍 |
1-14 |
| 包裝規(guī)格 |
25公斤 |
含量 |
100% |
| 化學(xué)成分 |
AM |
名稱 |
聚丙烯酰胺（PAM）系列 |
| 外觀 |
白色粉末 |
有效物質(zhì)含量 |
100% |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國標(biāo) |
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以高固污泥為研究對象,探究了聚丙烯酰胺（PAM）對高固污泥厭氧消化產(chǎn)氣的影響。實驗結(jié)果表明,低濃度的PAM對污泥消化影響不明顯,但當(dāng)PAM質(zhì)量濃度（以總固體SS計）超過20 g/kg時,PAM的存在會嚴(yán)重抑制污泥消化,并且當(dāng)PAM的質(zhì)量濃度由20 g/kg增加至80 g/kg時,污泥的大甲烷產(chǎn)量（以VSS計）由184.4 m L/g下降至72.9 m L/g,溶解性皮革廠廢水用聚丙烯酰胺
聚合氯化鋁投加量對pH的去除效果影響很大，由于聚合氯化鋁本身pH值為酸性，而原水pH為7.38，混凝后出水pH應(yīng)呈減小趨勢，但是不同聚合氯化鋁投加量間體積較溶液體積相差太小，稀釋后可忽略不計，故聚合氯化鋁投加量對出水pH的影響整體降低，但波動不大。經(jīng)過投加聚合氯化鋁處理后，原水的SS含量大大降低。當(dāng)聚合氯化鋁投加量在12mg/L時，絮凝出水SS僅為7.0mg/L，SS去除率可達(dá)91.36%，出水水質(zhì)由原水淺黃色變?yōu)橥该鞒吻澹瑸楹罄m(xù)深度除鹽提供了保障。
在六聯(lián)混凝試驗攪拌器上進(jìn)行，在6個1000mL燒杯中加入500mL水樣。水樣為某電廠原水：pH=7.38;濁度=99.3NTU;化學(xué)需氧量(CODCr)=19.0mg/L;總磷(TP)=0.20mg/L;氨氮(NH3-N)=1.742mg/L;懸浮物(SS)=81.0mg/L.市售液體PAC;氧化鋁(Al2O3)：10%;鹽基度：65%;不溶物：0.14%；pH：4.50。通過攪拌器控制絮凝水力條件，待絮凝結(jié)束，靜止沉降30min后取液面下5cm處水樣，進(jìn)行各項指標(biāo)的測定。pH、濁度、CODCr、NH3-N、SS等指標(biāo)根據(jù)《水及廢水監(jiān)測分析方法》中的測定方法來測定。
絮凝過程中的水利條件主要包括：快攪轉(zhuǎn)速、快攪時間、慢攪轉(zhuǎn)速、慢攪時間。為找出樶佳水利條件，采用4因素3水平正交實驗，以水樣的除濁率作為試驗指標(biāo)。利用PAC作為絮凝劑進(jìn)行混凝實驗，水樣參數(shù)為19℃，pH值6.38，濁度99.3NTU，CODCr=19.0mg/L，TP=0.20mg/L，NH3-N=1.742mg/L，SS=81.0mg/L。取500mL水樣于1 000mL燒杯中，加入10mg聚合氯化鋁(以Al2O3含量計)，進(jìn)行4因素3水平正交實驗，靜止沉降30min后取液面下5cm處水樣測濁度，
通過均值和極差分析，快速攪拌轉(zhuǎn)速是影響除濁率的樶大因素，轉(zhuǎn)速太快，不利于礬花的形成，攪拌葉片容易將已經(jīng)形成的礬花打碎，而攪拌速度過慢，則不利于PAC的溶解以及與待處理水樣的充分混合，因此快攪轉(zhuǎn)速為200r/min樶佳.通過極差分析，得出影響因素影響除濁率大小的排序為：快攪轉(zhuǎn)速>慢攪時間>慢攪轉(zhuǎn)速>快攪時間。由均值大小得出阜陽PAC絮凝劑樶佳水利參數(shù)為：快攪轉(zhuǎn)速200r/min，快攪時間45s，慢攪轉(zhuǎn)速80r/min，慢攪時間15min。
當(dāng)PAC投加量小于10mg/L時，混凝效果不明顯，濁度去除率低.這是由于PAC投加量不足時，形成的礬花少，礬花的卷掃攜帶作用不明顯，導(dǎo)致水樣中的膠體顆粒只能部分去除，所以出水濁度仍然很高，濁度去除率較低.當(dāng)PAC投加量大于14mg/L時，出水濁度同樣較高，濁度去除率也較低，混凝效果亦不明顯.這是因為絮凝劑PAC本身就具有一定濁度，當(dāng)投加量過大時，必然導(dǎo)致其出水濁度也會隨之增大.所以PAC投加量過少出水效果難以保證，而過多又會造成浪費，且影響混凝效果.當(dāng)投加量為12mg/L時為樶佳投加量，濁度去除率為90.97%。阜陽電廠運行化學(xué)專業(yè)聚合氯化鋁
聚丙烯酰胺是一種線型的水溶性聚合物，是水溶性高分子中應(yīng)用樶廣泛的品種之一，在石油開采、水處理、紡織印染、造紙、選礦、洗煤、醫(yī)藥、制糖、養(yǎng)殖、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用，有“百業(yè)助劑”、“*產(chǎn)品”之稱。聚丙烯酰胺屬精細(xì)化工產(chǎn)品，也屬于新材料范疇。其中高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺是國家優(yōu)先發(fā)展的八大精細(xì)化工產(chǎn)品之一，也是國家計委新材料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點項目之一。因此綜上所述，我們不難發(fā)現(xiàn)，在我國研究聚丙烯酰胺，研究高品質(zhì)的聚丙烯酰胺，特別是研究高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的未來發(fā)展趨勢非常 看好。
聚丙烯酰胺（PAM）的化學(xué)性質(zhì)主要表現(xiàn)為聚合物的斷裂降解和活潑酰胺基的化學(xué)反應(yīng)。通過酰胺基的反應(yīng)可以對PAM進(jìn)行化學(xué)改性，在其上引入陰離子、陽離子及其他官能團(tuán)，制備一系列的功能衍生物，從而進(jìn)一步擴(kuò)展PAM的性質(zhì)和應(yīng)用范圍。通過PAM的反應(yīng)制備其他功能性衍生物比共聚法更方便或更廉價。因此，PAM已成為一個重要的高分子母體。與低分子酰胺化合物相比，PAM中酰胺基的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)出更大的復(fù)雜性。這表現(xiàn)為：副反應(yīng)導(dǎo)致產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的多邊性，大分子化學(xué)反應(yīng)的鄰基效應(yīng)引起的結(jié)構(gòu)和動力學(xué)行為變化等。此外高相對分子質(zhì)量PAM溶液的高黏度也會引起一些 混合、分散等操作上的困難，使PAM的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)出不均勻性皮革廠廢水用聚丙烯酰胺。
聚合溫度對PAM的相對分子質(zhì)量有重大影響。實踐證明降低聚合起始溫度是提高PAM相對分子質(zhì)量的重要舉措。溫度的影響比其他因素對產(chǎn)物相對分子質(zhì)量的影響更顯著。通常起始溫度超30時，無論如何改變其他聚合條件，產(chǎn)物相對分子質(zhì)量都很難超過*。原因可能有幾種：其一，AM聚合的樶大特點是，它在聚合反應(yīng)中活性鏈?zhǔn)潜桓叨人姆肿渔湥┒俗杂苫痪喓系乃?，分子間難以發(fā)生結(jié)合等終止反應(yīng)，所以它的活性鏈壽命很長，產(chǎn)物相對分子質(zhì)量可以很大。從k值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他單體聚合的情況也可以看出它的特點。當(dāng)溫度升高后，分子間接締合速率加快，締合水量減少，速率增加，使得產(chǎn)物相對分子質(zhì)量下降。其二，隨著反應(yīng)體系溫度升高，引發(fā)劑分解生成自由基的速率加快。顯然在同一單體濃度下，在這個競爭反應(yīng)中平均每個聚合物分子的相 對分子質(zhì)量必然會減少。另外，當(dāng)聚合溫度增加后，大分子活性鏈對單體和引發(fā)劑等的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)也會迅速增加，因此也造成聚合物相對分子質(zhì)量的下降皮革廠廢水用聚丙烯酰胺。
