KZ2000鋰電池錳酸鋰納米分散機,鋰電池錳酸鋰分散機,鋰電池錳酸鋰漿料分散機,鋰電池正極材料分散機,鋰電池分散機,高速剪切分散機,德國分散機
錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一,相比鈷酸鋰等傳統(tǒng)正極材料,錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無污染、安全性好、倍率性能好等優(yōu)點,是理想的動力電池正極材料,但其較差的循環(huán)性能及電化學穩(wěn)定性卻大大限制了其產(chǎn)業(yè)化。錳酸鋰主要包括尖晶石型錳酸鋰和層狀結(jié)構(gòu)錳酸鋰,其中尖晶石型錳酸鋰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),如今市場產(chǎn)品均為此種結(jié)構(gòu)。尖晶石型錳酸鋰屬于立方晶系,F(xiàn)d3m空間群,理論比容量為148mAh/g,由于具有三維隧道結(jié)構(gòu),鋰離子可以可逆地從尖晶石晶格中脫嵌,不會引起結(jié)構(gòu)的塌陷,因而具有優(yōu)異的倍率性能和穩(wěn)定性。
如今,傳統(tǒng)認為錳酸鋰能量密度低、循環(huán)性能差的缺點已經(jīng)有了很大改觀(萬力新能典型值:123mAh/g,400次,高循環(huán)型典型值107mAh/g ,2000次)。表面修飾和摻雜能有效改性其電化學性能,表面修飾可有效地抑制錳的溶解和電解液分解。摻雜可有效抑制充放電過程中的Jahn-ler效應(yīng)。將表面修飾與摻雜結(jié)合無疑能進一步提高材料的電化學性能,相信會成為今后對尖晶石型錳酸鋰進行改性研究的方向之一。
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錳酸鋰鋰電池正極漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化,一般可達到1-2μm。但是使用砂磨機研磨細化后,容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象,形成二級團聚體。難以分散,這也成為了鋰電池漿料處理的zui大的難題。
(洽談:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)
【ZKE分散機在電池漿料中的應(yīng)用】
,結(jié)合多家*鋰電池正極材料廠家,分析可知:如果在砂磨機研磨細化后,漿料再經(jīng)過ZKE研磨分散機,進行分散,漿料的粒徑可以*還原,解決團聚的問題。利用ZKE研磨分散機,先將鋰電池漿料的團聚體打開,然后再進行分散,zui終獲得高品質(zhì)的鋰電池正極漿料。
【ZKE,鋰電池錳酸鋰漿料分散機,鋰電池正極材料分散機的結(jié)構(gòu)和特點】
一、結(jié)構(gòu):ZKE研磨分散機,是將膠體磨和分散機一體化的設(shè)備,先研磨后分散,特別適用于鋰電池漿料的生產(chǎn)和分散。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
二、KZ2000鋰電池錳酸鋰納米分散機剪切力高,ZKE研磨分散機轉(zhuǎn)速高達14000rpm,對于物料的細化更加*和均勻。并且分散效果更好,效率更快。
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鋰電池錳酸分散機參數(shù)
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
KZD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
KZD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。