全自動(dòng)滾絲機(jī)工廠-新崢機(jī)械。衡水新崢機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)滾絲機(jī)餓工廠,我公司專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)滾絲機(jī),數(shù)控滾絲機(jī),液壓滾絲機(jī)等等,各種型號(hào)的滾絲機(jī)。
全自動(dòng)滾絲機(jī)主要由臺(tái)鉗、減速機(jī)、滾絲頭、整徑機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)座、自動(dòng)開合滑套等組成??梢苑譃閮煞N軸:兩軸凸輪式,兩軸滾通式,兩軸液壓滾通式。
三軸:三軸凸輪式,三軸液壓式,三軸液壓滾通式等多款機(jī)型。加工螺紋時(shí)滾模分別安裝在兩軸跟三軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,擠壓螺紋成型,滾制不同螺紋跟換不同規(guī)格的滾模??杉庸と锹菁y,梯形紋,直紋,網(wǎng)紋,斜紋等。在普通滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝自動(dòng)送料器等自動(dòng)送料的機(jī)器就是全自動(dòng)滾絲機(jī)。滾絲機(jī)加工是一種*的無(wú)切削加工,滾絲機(jī)能在其液壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;能有效的提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞度和扭轉(zhuǎn)度。
全自動(dòng)滾絲機(jī)特點(diǎn):
1、可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過(guò)程,一次成型。
2、加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。
3、本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有*的dao具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。
4、工藝簡(jiǎn)單快捷,可以予制,無(wú)明火作業(yè)、*、無(wú)著火隱患、安全可靠。
5、可全天候施工,節(jié)約了大量鋼材和能源。
6、連接鋼筋只用扳手,每個(gè)鋼筋接頭約一分鐘??s短了結(jié)構(gòu)施工工期。
全自動(dòng)滾絲機(jī)工廠-新崢機(jī)械。
全自動(dòng)滾絲機(jī)工作流程:
按主軸和冷卻泵啟動(dòng)按鈕,同時(shí)啟動(dòng)主軸泵,然后才能啟動(dòng)液壓電機(jī)進(jìn)行進(jìn)給,加工螺紋。進(jìn)給的方式有手動(dòng)循環(huán)操作、半自動(dòng)循環(huán)液壓操作和自動(dòng)循環(huán)操作3種。當(dāng)手動(dòng)循環(huán)操作時(shí),按進(jìn)給按鈕啟動(dòng),活動(dòng)主軸進(jìn)給,進(jìn)行液壓,按進(jìn)給退同按鈕,活動(dòng)主軸退回,完成一次滾絲加工。當(dāng)半自動(dòng)循環(huán)操作時(shí),每次按下進(jìn)給按鈕一次,其循環(huán)一次。即按進(jìn)給啟動(dòng)按鈕一進(jìn)給一液壓已退回一停歇;當(dāng)自動(dòng)循環(huán)操作時(shí),每次按下進(jìn)給按鈕一次,其不斷循環(huán)。即按進(jìn)給按鈕一進(jìn)給一液壓一退回一停歇一循環(huán)往復(fù),當(dāng)需要停止液壓進(jìn)給時(shí),按進(jìn)給退回按鈕即可。遇有緊急情況可按急情況可按急停按鈕進(jìn)行緊急停車,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間停車,還需將斷開總按鈕按下。
怎么檢測(cè)全自動(dòng)滾絲機(jī)絲頭的質(zhì)量:
- 外觀質(zhì)量:滾絲機(jī)絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。
- 外形質(zhì)量:滾絲機(jī)絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于有效螺紋長(zhǎng)度與螺距P的比值。
- 牙頂寬度大于0.3p的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)。
- 滾絲機(jī)頭尺寸檢驗(yàn)用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn),其環(huán)通規(guī)能順利旋入,環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P.