耐高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥
在工業(yè)生產(chǎn)中,我們遇到的情況復(fù)雜得多,有多種多樣的腐蝕性廢水廢氣,想要處理好這些,當(dāng)然是不能馬虎的,做好防范是非常必要的,防范材料的選擇也是受考驗的。要做到多種實用性與經(jīng)濟的中和,性價比要高,玻璃鱗片防腐材料就是我們的蕞佳選擇。玻璃鱗片膠泥有它所*的穩(wěn)定性,堅固耐用,可以使用的時間較長,性價比非常高,并且玻璃鱗片膠泥屬于一種新型材料,摻入防腐元素,當(dāng)然更加使它盡其所能,具有某些材料所不具備的特性。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥性能:
1、強度和耐久性:玻璃鱗片和樹脂復(fù)合而成的玻璃鱗片膠泥防腐材料體系充分的利用了每個組分的優(yōu)勢,玻璃鱗片帶來了低滲透性能、硬度及耐磨性能,樹脂提供了耐高溫性能、耐久性及在惡劣環(huán)境下的保護。這些優(yōu)勢賦予了玻璃鱗片膠泥制品良好的結(jié)構(gòu)整體、持續(xù)服務(wù)能力以及在服務(wù)期內(nèi)只需要較少的維護性能
2、設(shè)計靈活性:玻璃鱗片膠泥可以很容易的成型。設(shè)計師、工程師和建筑師利用這一特性實現(xiàn)個性化的造型和*而有沒得外觀,為客戶提供定制服務(wù)的同時,還能將部件的功能和實用性很好的結(jié)合起來。相比傳統(tǒng)的鋼鐵和混凝土等材料,許多情況下能實現(xiàn)多個組件和多重功能的集成化。
3、環(huán)境友好:玻璃鱗片膠泥的輕質(zhì)耐久以及僅需要有限維護的特點帶來了很多利益。制品生命周期成本低,低生態(tài)足跡具有可持續(xù)性。而對樹脂配方精細(xì)調(diào)整和持續(xù)改善將進一步提高玻璃鱗片膠泥在環(huán)保方面的貢獻。
4、輕質(zhì)高強:不同于鋼鐵和混凝土,玻璃鱗片膠泥除了擁有高強度、高剛度的特性,同時也是輕質(zhì)材料,可用于實現(xiàn)設(shè)計更輕、更薄的防腐制品
耐高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥
施工步驟:
素地表面的處理------涂刷底漆:主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻,指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結(jié)構(gòu)層涂布:主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預(yù)定厚度,硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布:主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測
1、基材前處理要求:常見的基材為鋼材為主,表面噴砂除銹,噴砂程序符合瑞士Sa2.5標(biāo)準(zhǔn),即噴只接近白色,表面噴砂完畢需要盡快進行底涂保護,以防止進一步生銹,盡量減少銳角,如果有銳角需要進行磨平處理。
2、底涂涂刷處理要求:底涂的涂刷對玻璃鱗片膠泥防腐結(jié)構(gòu)完整性扮演著極為重要的角色,他必須提供基材與防護涂層之間良好的結(jié)合能力,
3、玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工:玻璃鱗片膠泥預(yù)混物為直接涂布材料,不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預(yù)混時需要避免氣泡帶入,所以在混合固化劑和促進劑時應(yīng)使用轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)的攪拌器,若有氣泡帶入,應(yīng)在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進行脫泡,佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限,固化后需要進行制程中檢測,檢測涂層是否有瑕疵或者空孔隙,針孔測試為較常見的方法,若檢測出有針孔,則需要研磨掉并以同質(zhì)材料修補。對排煙脫硫設(shè)備內(nèi)襯,則需要大于或等于2mm,并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主
4、面涂涂布:面涂的目的除美觀考量外,提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標(biāo),因為腐蝕介質(zhì)蕞直接的攻擊點在表面,面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料,以提高整體的耐蝕特性。
5、檢測:涂層蕞終的檢測主要項目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測試、回粘測試