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內(nèi)襯防腐耐高溫玻璃鱗片膠泥報(bào)價(jià)

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更新時(shí)間：2018-10-08 13:15:29瀏覽次數(shù)：245次

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脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥

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大城縣富城防腐材料有限公司

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內(nèi)襯防腐耐高溫玻璃鱗片膠泥報(bào)價(jià)
*以來(lái)，防腐涂料作為簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐手段，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了越來(lái)越高的要求，而常規(guī)防腐涂料已難以滿足這種要求。使用更為簡(jiǎn)單、更為經(jīng)濟(jì)的重防腐涂料，近些年在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用與迅速發(fā)展。如橋梁、造船、電力、交通、石化等領(lǐng)域。

詳細(xì)介紹

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使用乙烯基玻璃鱗片膠泥時(shí)間長(zhǎng)了發(fā)現(xiàn)有滴地方脫落了，是不是需要整個(gè)防腐層都重新做呢？怎么做？我們?cè)诎l(fā)現(xiàn)使用乙烯基玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)問(wèn)題了先不要慌，別著急，首先要檢查脫落的部位在哪里，脫落的面積，及時(shí)跟有差距鱗片膠泥廠家進(jìn)行溝通，找到是什么原因造成的，如果是材料的問(wèn)題那就不要再買那家的產(chǎn)品了，如果是其他問(wèn)題在進(jìn)行修補(bǔ)就可以了。

乙烯基玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說(shuō)明：

1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長(zhǎng)材料使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。

2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在 5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。

3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。

4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。

5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。

火電廠發(fā)電使燃燒的煤中會(huì)產(chǎn)生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨?；痣姀S脫硫脫硝設(shè)備則是用來(lái)處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。噴淋區(qū)及管口區(qū)域噴淋漿液的沖刷磨損比較明顯，必須對(duì)該部位的襯里采取耐磨措施。佐涂乙烯基樹脂玻璃鱗片底漆一道

2mm厚乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料＋1.0mmFRP玻璃纖維布加強(qiáng)

1.0mm耐磨型乙烯酯玻璃鱗片膠泥表面加一層玻璃面氈

乙烯基樹脂玻璃鱗片面漆

　內(nèi)襯防腐耐高溫玻璃鱗片膠泥報(bào)價(jià)

備注：

1、本方案選用內(nèi)襯材料為SPE902（標(biāo)準(zhǔn)型）和SPE904（耐溫型）系列。

2、SPE902－P為低收縮型乙烯基酯樹脂，與金屬基體和后道鱗片膠泥層之間起著雙向過(guò)渡粘結(jié)作用，提供優(yōu)異的層間附著。

3、SPE904－P為低收縮型環(huán)氧酚醛乙烯酯樹脂，能提供強(qiáng)而牢的雙面接著，硬化后產(chǎn)生堅(jiān)固、耐熱、耐蝕的界面；其表面亦能提供足夠的不飽和鍵，致使再涂層能與SPE904－M組成一*的設(shè)計(jì)；*硬化后其熱變形溫度可達(dá)200℃短時(shí)間高溫沖擊，故能提供更高強(qiáng)度之耐熱需求。

4、SPE904－F 是由酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂與細(xì)小玻璃鱗片所調(diào)配而成的，具有極優(yōu)異的耐化學(xué)品性、高溫耐蝕性等性質(zhì)，特別適用在既是高溫又存在化學(xué)腐蝕的情況下保護(hù)。

5、格柵和格柵支撐架采用樹脂SW901，要求外表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻無(wú)泛白，纖維必須充分滲透樹脂，無(wú)夾雜物、無(wú)纖維外漏，不允許有層間分層、脫層、樹脂瘤等，不得有凹凸、氣泡，不允許有任何夾雜物和樹脂結(jié)節(jié)等，無(wú)泛白。

6、所有人孔、法蘭、角落、拐角部位均采取FRP加強(qiáng)。

脫硫工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個(gè)脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即上回路與下回路。兩個(gè)階段合成在一個(gè)吸收塔內(nèi)。石灰石漿可單獨(dú)引入上下回路，煙氣沿切線方向進(jìn)入吸收塔下回路，被冷卻到煙氣飽和溫度，同時(shí)部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙氣進(jìn)入吸收塔上回路的噴霧區(qū)，經(jīng)充分洗滌，達(dá)到SO2的蕞大吸收率，SO2轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈣，經(jīng)空氣氧化后蕞終吸收產(chǎn)物為硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量為15%。經(jīng)脫水后，可根據(jù)應(yīng)用要求形成商用石膏或拋棄型石膏。

DLWS工藝的特點(diǎn)是上下回路的PH值分別控制，上回路PH值(5.8-6.5)較高使SO2的去除率達(dá)到蕞大，下回路的PH值(4-5)較低，使石灰石易于溶解，吸收劑利用率提高，成本降低。系統(tǒng)脫硫效率可達(dá)95%。