吸收塔無溶劑陶瓷涂料防腐廠家
由于使用的無溶劑陶瓷涂料是一種不含溶劑的環(huán)氧樹脂涂料、漆固體分含量高達98%以上,與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比,在施工性能方面亦有一定差異。其蕞大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無溶劑環(huán)氧樹脂涂料的粘度較高,對噴涂設備提高了較高的要求。以往產品使用的傳統(tǒng)空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵,根本不能將此涂料正常噴出,所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中,由于它不含溶劑,其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā),而*依賴于自身的固化反應,其反應過程較快,且受溫度影響較大,因此,雙組分混合后只有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用進行調整,但相對于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂漆2~8 h的操作期,仍然是大大縮短了,而且涂料的操作期越長。所需的干燥時間亦越長。這就增加了施工的難度。為解決上述難題,應注意采取以下措施。
(1)無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料選購時應注意使用時的環(huán)境溫度。在0℃以下時,無溶劑涂料固化反應基本停止,在此種環(huán)境下不適宜選用無溶劑涂料;20℃以下時,建議選用冬用型無溶劑環(huán)氧樹脂涂料;20℃以上時,選用夏用型無溶劑型涂料。
(2)涂料配制時必須考慮在使用期內的施工能力,在這段時間內能用完多少就配多少,以免配料太多來不及用,而導致凝膠浪費。油漆工必須在上一套油漆噴完以前5~10 min左右再將下一套要使用的油漆混合、攪拌、熟化。
(3)在混合過程中適當加入少量的稀釋劑(視環(huán)境溫度而定)。
(4)如采用噴涂方式施工,宜選用壓力比大的無空氣噴泵,提高輸出流體總壓力,選用合適口徑的噴嘴,適當的噴嘴管長度。
(5)如采用輥涂或刷涂方式施工,對于平面來說可能超出設計厚度,對于立面要防止出現流掛現象,應采用硬的刷子或短毛輥筒用力,盡量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400 μm以內,以防流掛現象發(fā)生。
吸收塔無溶劑陶瓷涂料防腐廠家
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層特點1、能有機地把金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點結合起來,發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢,同時滿足機械產品對結構性能(強度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要,獲得相當理想的復合材料結構
2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層,同時具有很好的耐磨性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括:各種氧化物和復合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷;陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料,亦可進行組合。用作整體結構材料的陶瓷,目前還僅有碳化硅、氮化桂、穩(wěn)定化氧化錯等少數幾個品種。
(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝,噴涂各種陶瓷涂層材料,獲得各種功能的表面強化涂層,如耐磨、減摩自潤滑、可磨耗密封、高摩阻制動、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、防輻射、屏蔽及波長吸收、催化、超導和生物功能等,功能極廣,廣泛用于國民經濟各部門。
⑷能夠在多種基體材質上制備陶瓷涂層。基體可以是各種金屬(如鋼、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬),陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無機材料,塑料和有機材料以及木材、紙板等,幾乎所有的固體材料都可作為基體,其性能均可通過噴涂陶瓷涂層加以改善。
(5) 物耗少,物流小,附加值高,經濟效益突出。無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間,加之陶瓷材料密度較小,因而物耗少,物流量小,但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管,噴涂陶瓷涂層后,其使用壽命提高上百倍;高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層,其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞提高6倍。