環(huán)氧改性樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥*
工業(yè)玻璃鱗片膠泥上應(yīng)用得蕞多的是用*縮醛改性酚醛樹(shù)脂,它可提高樹(shù)脂對(duì)玻璃鱗片的粘結(jié)力,改善酚醛樹(shù)脂的脆性,增加復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度,降低固化速率從而有利于降低成型壓力。用作改性的酚醛樹(shù)脂通常是用氨水或氧化鎂作催化劑合成的*甲醛樹(shù)脂。用作改性的*縮醛是一個(gè)含有不同比例的羥基、縮醛基及乙?;鶄?cè)鏈的高聚物,其性質(zhì)取決于:①*縮醛的分子量;②*縮醛分子鏈中羥基、乙?;涂s醛基的相對(duì)含量;③所用醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)。由于*縮醛的加入,使樹(shù)脂混合物中酚醛樹(shù)脂的濃度相應(yīng)降低,減慢了樹(shù)脂的固化速率,使低壓成型成為可能,但制品的耐熱性有所降低。
環(huán)氧改性樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥*
玻璃鱗片膠泥特點(diǎn):
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂,該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說(shuō),鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有*的性價(jià)比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。