除塵布袋的結(jié)構(gòu)形態(tài)要與清灰方式所對應。我們要對各種濾料進行全部的排序檢查比較一下，不是所有的認為好的濾料就可以對那種工況條件不是特別復雜的也適合。布袋除塵器和濾筒式除塵器的生產(chǎn)工藝處于同一水平線上，但是濾筒除塵器只是濾筒收集粉塵，濾袋將不對粉塵產(chǎn)生內(nèi)部的清理，只是停留在表面上，而布袋除塵器才是布袋將粉塵收集起來。我們要非常清晰的對現(xiàn)場的工況條件，如果有需要的話對現(xiàn)場進行一個多角度的考察。工況條件了解全部才能多角度的分析什么樣的除塵布袋可以對號入座。在設備安裝完畢后，應將箱體及灰倉等部件中的雜物，檢查各傳動部件并注入潤滑油（脂），對減速機箱內(nèi)注入機油。才能正常運行。在運行中，要經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓，避免袋子堵塞。風機停后應繼續(xù)讓脈沖反吹裝置工作一段時間。
脈沖布袋除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。過量的水分會引起濾袋的水解，因而要定時放水。特別是在寒冷的冬季，還會出現(xiàn)結(jié)冰的問題，影響到布袋除塵器的整體工作。而且，玻纖覆膜濾料的使用限度溫度是260攝氏度，一旦出現(xiàn)高溫問題，要立即停止機器的運行，避免出現(xiàn)燒壞的問題。除此之外，一些外在的保護措施，比如防火防燃、自然通風等等需要的環(huán)境條件都要做到位。
一、脈沖布袋除塵器在開機時要做什么？
（1）布袋除塵器開始將塵運行時，不要立即開動反吹清灰裝置，應讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。
（2）在灰斗各進風短管處，用皮托管同時測量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調(diào)節(jié)，使之相等，以保障每個過濾室負荷相等，調(diào)好后將手動蝶閥鎖緊。
（3）將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的位置。
（4）接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。
（5）起動輸灰電動機，檢查是否工作正常。
（6）起動主風機。
二、脈沖布袋除塵器開關機過程是怎樣的？
（1）關機順序：開機順序的逆過程。
（2）開機順序：先啟動給料機、脈沖反吹裝置，后啟動離心風機。
由于脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
脈沖布袋除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高速脈沖布袋除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風清灰）。
